橡胶衬套粘结问题

gaoxuan · 发表于 2025-7-18 09:47:03

leiqinyu 发表于 2025-7-16 13:09) { x2 c" x0 j3 {( h
你们缩经这道工序上有问题，负载过大超过了产品本身的承受能力，要将产品外径缩小又不是只有这一个方法可行 ...

能具体说说？

gaoxuan · 发表于 2025-7-18 09:55:42

磷化缩进脱胶，建议查下磷化层的结晶情况。
不磷化的情况不缩进不脱胶，缩进脱胶可能胶浆有问题，先看下底胶厚度，同时建议换下罗姆哈斯的P11底胶，我这边试过罗姆哈斯的底胶比洛德的205底胶软，也许是树脂含量多了点。

蔚蓝之星 · 发表于 2025-7-18 10:33:01

有图才能看明白，感觉你没有找到根源，橡胶是肯定会收宿的，就看你产品的形状，收宿多少？？

3349309001 · 发表于 2025-7-18 17:32:31

学习学习一下

jxzxl4107 · 发表于 2025-7-18 21:27:28

应该是缩径工艺出现问题，导致产品部分应力过大，产品内部受压出现撕裂现象。

可以考虑的地方：
1、配方上，是否撕裂效果不好，或者粘合性不太好，需要确认。另外，定伸是否很大。
2、缩径工艺上看看，是否在速度上过快，或者模具设计不合理，变形过大。

GYJG · 发表于 2025-7-19 10:14:11

楼主只是说了1.02，没有说明直径，看不出比率是多少。

zc628808 · 发表于 2025-7-20 11:52:46

缩颈后出现粘接问题是很正常的，原因也很简单，类似于你把涂了油漆的铁板折弯，折弯处的油漆会爆落一个样。因为铁板折弯处变形厉害，所以一切附着物都会与其剥离

FYXIHU · 发表于 2025-7-21 22:58:19

还是粘结不行啊，说通俗点，就是两种胶受力，分层了呗。我有增粘类树脂，有兴趣可以试试，怼点进去

sunqianjs · 发表于 2025-7-23 17:10:30

缩径生热大。还有等于橡胶被强制积压变形，这些对对酚醛树脂的底涂破坏极大。

sunqianjs · 发表于 2025-7-23 17:13:53

缩径生热大。还同时等于橡胶被强制挤压变形，这些对对酚醛树脂的底涂破坏极大。要不你把底涂涂上去之后，150℃*15min如果不影响黏合，那么在缩径试一下。

账号		自动登录	找回密码
密码			注册