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楼主: 大花猫

[配方] EPDM热撕裂差

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 楼主| 发表于 2024-11-21 14:08:11 来自手机 | 显示全部楼层
farmer 发表于 2024-11-21 13:29* |4 \) @; K: ?$ t+ @
如果你的油的用量接近100份,想必550炭黑也接近100了,达到这个强度,估计油的品质也不低。4 W, \4 c2 m# T9 ^4 E

2 ^6 R1 w" q, S" y, L% \/ B但楼主的配 ...

1 U  I/ J/ n1 T( m1 S4 d0 E/ {7 e抗拉强度12.05  伸长500%  
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发表于 2024-11-21 15:24:40 | 显示全部楼层
学习学习...
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发表于 2024-11-21 15:38:36 | 显示全部楼层
本帖最后由 hylovewuyun 于 2024-11-21 15:42 编辑
6 T) S; J. W6 a* V2 J' p
大花猫 发表于 2024-11-21 14:06
. b5 G' h6 K, B; B5 @9 ]修边,但是也可以了。流动性比充油胶要好,就是撕边不是那么理想

  K, s/ X8 j& P) l0 z- |2 W( C  I) u' x  u
修边的问题建议你配比里面再加0.5份~1份的CZ,焦烧再适当延长一些,从你的工艺看也不是过分追求效率的公司,延长焦烧,适当提高撕裂性是对修边有好处的,另外橡胶成型想要修边好最好是在热胀以及排气后才开始快速交联,排气好的情况下排气次数也要尽量少
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发表于 2024-11-21 15:48:36 | 显示全部楼层
farmer 发表于 2024-11-21 13:296 L, D% e* c6 p
如果你的油的用量接近100份,想必550炭黑也接近100了,达到这个强度,估计油的品质也不低。
6 m% [6 \! i0 l; e! X& r, a: r% \/ Z& }3 r6 i2 u+ x4 H' m1 g4 d. `/ _, H
但楼主的配 ...
: e7 I: t$ G# H" _, _$ U
老兄看到楼主回复的强度和伸长率吧,真的不会很低的,有时候看EPDM填充那么多油以为强度很低,其实不差的,我是专门在混炼胶行业混过,很多低含胶率的EPDM物性没有想象中的差,EPDM的配方我觉得是在所有胶种中最有意思的
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发表于 2024-11-21 15:52:09 | 显示全部楼层
hylovewuyun 发表于 2024-11-21 15:489 b; G; n& Z: R' g4 r9 G
老兄看到楼主回复的强度和伸长率吧,真的不会很低的,有时候看EPDM填充那么多油以为强度很低,其实不差的 ...

3 x% w  }9 t  W6 [& M! G% P& b/ P我和你的意思应该是一样的,我想说的只是,660所给它的基本强度太低了,最少得是550吧。
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发表于 2024-11-21 15:54:09 | 显示全部楼层
farmer 发表于 2024-11-21 15:52& e% ?& u; E3 U, n, O9 v
我和你的意思应该是一样的,我想说的只是,660所给它的基本强度太低了,最少得是550吧。 ...

( T. q0 Z; k2 T9 e楼主给的强度也有12MPA, N660也还好  我记得我用高乙烯EP轻钙纯填充都达到9MPA
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发表于 2024-11-21 15:54:48 | 显示全部楼层
大花猫 发表于 2024-11-21 14:08, G8 `7 f) c% Y9 V) {" _
抗拉强度12.05  伸长500%
. ^+ U' v4 h$ Q. D9 P) J
我明白你所说的,
( f! }1 A% T. Q: h; g6 H2 `+ q* d2 y, h. w( M- E: B6 j/ R& ?. k
但你这个强度和伸长率,是因为加的油够多,油稀释了硫化剂,导致部分欠硫所导致的,并不是真实的强度(现在有一些工程师,喜欢用欠硫来做高强度高伸长的配方,哈哈)
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发表于 2024-11-21 16:01:38 | 显示全部楼层
那到是不太懂了,欠硫强度还更高吗,但确实有发现有些配方硫黄稍微少一些强度反而更好比如NR
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发表于 2024-11-22 10:01:20 | 显示全部楼层
不充油的耐撕裂不好,就应该是油混炼得不好,把炼胶工艺再贴上看看。1 P; {( ]8 A6 _2 [& B7 s3 a0 m/ |
配方中油多,促进剂都是快的,影响撕裂. b: q; N  g6 [4 q/ l8 B0 P) S& L
1.减少油到40份,考虑成本用增加轻钙来降低硬度。
. R8 }4 L3 p: E2.在三元乙丙胶中,白炭黑难分散,也是撕裂不好的原因。有时候白炭黑能提高撕裂强度,是用了白炭黑的迟效性,即硫化不足,也是在分散好的前提下。$ n  V2 M  t" R9 S: s: M
3.促进剂没有后效的是不行的,强度硬度大部分来至于后效促进剂CZ,NS类。TT本身硬度高,撕裂性差,在软橡胶配方中不适合,可减少或取消。
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 楼主| 发表于 2024-11-22 20:05:00 来自手机 | 显示全部楼层
hylovewuyun 发表于 2024-11-21 15:388 X0 m6 [( J: E' ]6 D2 k' b
修边的问题建议你配比里面再加0.5份~1份的CZ,焦烧再适当延长一些,从你的工艺看也不是过分追求效率的公司 ...
2 Y( e. X, r$ m- {" h2 F1 M& M4 W
t90和充油胶做的一致,产品不算大168度左右模温硫化240秒。不会欠硫的
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