新人请教个基础配方的问题，望各位指点

过木

焦烧主要原因是硫化体系不合理或者炼胶工艺不合理。

13675635870

在公司，一般会有师傅带，多看多问，勤快一点，比来网上问快多了

pananzhang

学习一下。。。。。

orange1212

乐乐乐 发表于 2024-9-25 08:30
& ~3 _8 O0 O3 O* h. i这些问题都很实际啊。我遇到的，对于计算公式，给出的都只是一个近似值，工艺不同，得到的结果差距可能是非 ...

乐总所言甚是，不要说工艺不同，上两天我测试同一份配方两次出来都不一样 ，我都开始怀疑我自己有没有下错料了，，，，慢慢总结方法方式。

orange1212

过木 发表于 2024-9-25 10:37
焦烧主要原因是硫化体系不合理或者炼胶工艺不合理。

木哥你好，所言甚是，现在怀疑是硫磺没打开，因为硫磺是最后那一分钟放的，有可能分散开不均匀，局部浓度过高？出料了在开炼机薄通了2次，然后就就放一坨，又没有摊开。。。S-80  4.5phr，tt 0.2phr，DM 1.6phr。好像也是正常用量吧？？

orange1212

13675635870 发表于 2024-9-25 12:52
. ]$ f( _" Z) T9 ~9 W9 b在公司，一般会有师傅带，多看多问，勤快一点，比来网上问快多了

; ~+ j: _( y" K" J( d% H号码哥~你有所不知，我这个是赶鸭子上架的~！师傅给帽子哥哥捉走了。。。。配方也没留下。。

orange1212

地球是方的 发表于 2024-9-25 09:46
+ P& |3 J) ^* R( U: I& S' T' W8 W给你个建议：如果你只用NBR，那就使用NBR基础配方进行材料性能收集，每次只改变一个原材料，进行性能测试， ...

* n, f8 s( h) \+ _+ u0 ~4 A地球哥你好，我现在就是用这个方法，发现出来一些问题，并且总结一定经验，陶土对胶的粘辊性有很大影响不能放太多，钡呢又使胶料挺性高不能太多，下大料少了胶料收缩大，N220胶用多了拔不下来辊，硫磺的话相对不粘辊，要多放陶土。就是每次配出来就改一下，看看有什么效果。
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orange1212

4 `  M! X2 {7 d( \
. }" ~. _6 c. l1 W+ X( a7 K今天测试了一份N220S+P-70，比例3:2，比之前纯N220S改善很大，操作性尚可
# {& a4 ~* a! h. e8 {" w& a补充，开炼机，2公斤小样测试

智慧等于性能

orange1212 发表于 2024-9-25 16:52
, W+ u( }) e8 E8 e木哥你好，所言甚是，现在怀疑是硫磺没打开，因为硫磺是最后那一分钟放的，有可能分散开不均匀，局部浓度 ...

S不好分散，可以在密炼机里面加，但没有说促进剂也在里面加啊

farmer

虽然说有个理论公式，但基本上都还需要自己去验证，比如说，不同厂家的炭黑、轻钙、油等啥的硬度都会有差异。
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+ G7 t7 \! d+ U: M) \! J还有，硫磺用量的多少，过氧化物的多少，TT\BZ这些的用量都会影响硬度，所以，理论计算只能昨到一个大概，具体实施的时候还是需要自己小试，而且小试后，到了量产的时候还需要调整。
8 C& m9 B/ a2 l0 g. a
. z; H9 I- _" k3 g/ p# t! w7 {- k% ~中年换行业不容易，年轻人已经没有几个愿意干了，伙计还能静下心来学，很不错，加油，你会成功的。