炼胶自动生产线是怎么区分车次的

Valkyrie · 发表于 2024-7-11 19:14:55

连续生产，就是两台开炼机辊上一直有胶，不是每车次分开的，检测取样没问题，现在就是胶片或胶条离开开炼机过隔离剂和胶冷线后，就区分不开了，快检发现某车次异常，无法区分

sdzhangjy · 发表于 2024-7-12 07:06:32

区分胶料每车料分别标识。

980164016 · 发表于 2024-7-12 09:09:24

别炼废

我们也要求过每车料都出尽，开炼机不留胶。
这么干开炼手会更累一些，不盯着又恢复原样了

TT02468 · 发表于 2024-7-12 10:46:59

前后车次一起隔离

技术请教 · 发表于 2024-7-12 10:51:16

HBCF 发表于 2024-7-11 11:09! d2 W3 V4 i# h% g9 l7 i
除非设备出问题，一般情况下还可以。首先自动化设备称量，工艺需要准确。最起码的称重，排胶温度没问题的话 ...

自动上料机称量最起码准确，内壁不要残存辅料

橡胶配方小学生 · 发表于 2024-7-12 16:59:03

可以根据重量来区分车次

yujb320 · 发表于 2024-7-13 08:14:09

称重区分和时间区分相结合。

火妖木义 · 发表于 2024-7-13 09:18:06

本帖最后由火妖木义于 2024-7-13 09:24 编辑

按照你说的这个情况，减少开炼机存胶量应该可以，然后按照重量收片，这样可以缩小不良的范围，降低风险

stone_lone · 发表于 2024-7-13 15:21:48

了解学习

sandman · 发表于 2024-7-15 16:27:02

适当降低生产节拍，确保每车料分开存放和检测是严格品质追溯的前提吧

或者就定期检测发现异常以后按时间查前后车的都隔离也是严谨的

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