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楼主: tfwowlly

300*12.5的O型圈做出来都这样,不知道怎么解决

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发表于 2023-12-20 08:36:06 | 显示全部楼层
学习学习下
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发表于 2023-12-24 20:56:35 | 显示全部楼层
1、首先看看是否是缺料
4 ~- A1 @. g: F% T9 L" v& h" ?2、排除缺料的话,看看是否是硫化体系的问题,硫化速度是否过快导致胶料流动性差6 A( |' L6 S4 P6 v% j+ g
3、排气次数增加看看是否得到改善
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发表于 2024-12-4 12:53:14 | 显示全部楼层
根据照片分析一下:! T1 |" ^' m" ~" Y) x6 h2 a
1.排气不良,6 [0 w9 a( F: D: p* s
2.单耗太大,炸口
) k$ a/ z6 N: Y  S3 E% J' P  o" G3.三条混炼胶的硫化速度不一致,也能导致炸口
9 g- t: X* J/ Z: t9 W% ~! P- }建议:" Y1 G  n8 `  K0 ?
1.增加排气
( N8 o: c* F2 L" }' k3 P2.降低单耗
3 S. J# t8 U! P4 Q' L8 u3.使用一条胶坯,适当降低硫化温度,延长硫化时间
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发表于 2024-12-4 15:11:33 | 显示全部楼层
这是O圈最常出现的缺陷,也是对成型硫化理解不足造成的。
% L2 q& p# T! @+ z4 T, l( O  M  S' c' S5 Z
1.实际硫化前成型不能挤出圆形,而是椭圆形,你懂得。! n7 E# j/ K4 n5 I; ]. h$ e2 |3 b
2.很多做氟胶O圈的,出现小点点,出口被退回来,也是这个问题,只成型椭圆已经不行了。由于氟胶硫化速度低,流动性差,胶料需要打斜坡连接才能避免。
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发表于 2024-12-4 17:05:56 | 显示全部楼层
向橡胶人的手致敬!!!!!!!!!!!!
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