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epdm过氧体系产品表面花的原因分析

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发表于 2023-6-21 17:24:19 | 显示全部楼层 |阅读模式

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本帖最后由 优宝小王 于 2023-6-21 17:25 编辑
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( U% K/ ~7 {: ~7 A8 C& w阿郎6950     50
+ X) ^. W( v1 u1 j! F白炭黑           5
2 y. w0 R/ [; g6 R* J  SN330            55 m2 K( h: _% V9 [# m: K8 D7 @
N550           489 |$ f7 K0 \& |4 n
石蜡油           10
4 [- x8 {+ P: L! X$ c+ ~SR350           0.6- B; f& ~" q3 K: I! r/ x6 v, w
101-45           3
# G8 n" Q7 J' ?* s. d很简单的一个配方,产品二次硫化后产品表面花的很厉害,大家帮忙分析一下。。。。。减少硫化剂,有改善,但是交联速度太慢了。。。。应该是硫化不充分,硫化剂残留。。。。如何改善/ q& I/ O2 Z0 f! B- n7 M
/ f2 E* s4 b3 {9 }7 H+ G
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发表于 2023-6-21 19:16:53 | 显示全部楼层
这类表面问题炭黑或者油关系比较大吧,可以先一个个去掉试试看。
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发表于 2023-6-21 19:28:50 | 显示全部楼层
加一点防老剂ZMTI   估计是二烤的时候表面氧化了
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发表于 2023-6-23 07:01:37 | 显示全部楼层
加点防老剂MB试试
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发表于 2023-6-23 10:37:34 | 显示全部楼层
残留脱模剂,或高温下某些材料不耐热氧
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发表于 2023-6-24 12:09:56 | 显示全部楼层
把表面表征下,大概率是油不行
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发表于 2023-6-25 17:17:59 | 显示全部楼层
你配方里没加防老剂?
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发表于 2023-6-26 10:15:33 | 显示全部楼层
硫化剂加倍
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发表于 2023-6-26 10:21:30 | 显示全部楼层
换品质好点的101-45,不行就用纯101油.增加助交联分量
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发表于 2023-6-28 12:49:26 | 显示全部楼层
你这个白炭黑建议替换成低比表,球形白炭黑产品
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