密炼胶料第二压功率提不起来是什么原因？

多弗拉明哥

13675635870 发表于 2023-6-12 17:03
$ ]2 o- y) P6 _有可能是加入小料后，小料溶化成液体，胶在里面打滑
1 l3 u2 t1 X9 |3 N4 M. z8 j
/ j! S$ W5 O! n" F; Q0 X提高容量是一个办法

怀疑小药里面是起到了增塑剂的效果，使胶料与转子之间打滑，导致密炼机功率上不去

yani680

ttt62 发表于 2023-6-13 09:08
" O: G* a, j8 r5 w; g# M  t比重是1.14，正常配方重量215kg左右，填充系数0.698.试验加5kg后，重量220，填充系数0.715，试验减10kg, ...

% r7 f5 O# x5 q, h/ l7 R3 u现在密炼机功能强，都是0.75以上，0.8都可以，试一下。

farmer

ttt62 发表于 2023-6-13 09:08
% E* v7 H# m* q' N/ \% a比重是1.14，正常配方重量215kg左右，填充系数0.698.试验加5kg后，重量220，填充系数0.715，试验减10kg, ...

你都没说体积，是270升的？
- z7 w" N. b) e. Z/ u+ q5 O
这个硬度，按0.8的系数都可以。前提是油不能太少。再加20公斤试试。

ttt62

s021676 发表于 2023-6-13 10:46
容积率可以再增加点试试，另外，觉得起始转速太快了，导致胶料短时间升温快，温度高胶料软化，打滑功率上不 ...

8 R  E+ b! R' g嗯，我觉得有道理，这个可以试试。

RadialTire

看看门尼高不高，容量差不多，这种情况大多门尼高了，母胶回车再生产终炼就好了

RadialTire

楼主 你说的这种情况我遇到过，门尼高了 胶料进入密炼机和转子接触温度升的快，小药熔化，胶料粘到转子上了，压栓电流不起，排胶散料，并且容易熟胶，母胶回车，降低胶料门尼，胶软了就好干了，跟容量，转子温度没有太大关系

RadialTire

GK255密炼机，胎面配方，密度1.145左右，210Kg绰绰有余，看你这个工艺，热电偶几乎没有用，不准，时间控制排胶的吧，胎面胶35转恒速生产，建议变速，改为3部压栓，35转恒速升温太快了，炼胶时间短，胶料混炼不均匀。

lanqiumvp

泰克轮胎技术 发表于 2023-6-13 11:17
& L1 t. K# {9 T* X1 v! K: v可能的原因：
' |0 @) `" M' g3 _1. 返回胶比例太高，试试不加返回胶
9 L( a7 t7 a7 f3 j3 b% \2. 转速太高，试试低转速，比如20rpm左右

同意，降低转速，投胶塑炼不要太快，要不升温太快了，投小料跟加油一样的，要有剪切力才行，哪怕加小料后段提点速度都可以。

ttt62

RadialTire 发表于 2023-6-15 17:36
+ X4 q7 |. F. s" f" cGK255密炼机，胎面配方，密度1.145左右，210Kg绰绰有余，看你这个工艺，热电偶几乎没有用，不准，时间控制 ...

我们现在用能量和时间控制排胶