印刷胶辊下垂问题，附配方，大神帮我分析一下

lovingwd · 发表于 2023-2-22 11:13:00

clearjoker 发表于 2023-2-22 10:47) F1 a W3 W& T0 O$ V$ s- A
不懂问一下，全用充油胶硬度不就更低了吗

其他增塑剂可以少加

lovingwd · 发表于 2023-2-22 11:13:56

rubber555 发表于 2023-2-22 11:02; u$ Q6 c' d/ \4 a' v
全用充油胶，是可行的，相对应的减少增塑剂用量即可，但有一点就是成本上来了

更高比表面积的白炭黑试试

frc0945 · 发表于 2023-2-22 11:42:59

会下垂的原因是因为橡胶在100度C的时候门尼变低(更高的温度更低)，导致橡胶变软让整个胶辊变形，解决方法1.让材料硫化速度变快，在橡胶未摊软时硫化完成可以避免变形2.提高高温下的门尼黏度，让橡胶在高温下有足够的挺性，等待硫化完成

farmer · 发表于 2023-2-22 13:37:16

看你这图，明显的是胶料太软了，硫化定型之前，已经冷流到一边了。充油胶。还有个办法，楼上的大师已经说了，我就不要卖弄了。

SNNY · 发表于 2023-2-22 16:55:04

配方且供参考

云海松 · 发表于 2023-2-23 09:20:38

胶料太软，交联密度不够，硫化速度太慢

TT02468 · 发表于 2023-2-23 09:55:09

frc0945 发表于 2023-2-22 11:42' C/ I' Z5 E4 U/ d, _5 m6 C
会下垂的原因是因为橡胶在100度C的时候门尼变低(更高的温度更低)，导致橡胶变软让整个胶辊变形，解决方法1. ...

讲到了点子上，👍

s021676 · 发表于 2023-2-23 13:56:51

学习学习！

rubber555 · 发表于 2023-2-23 15:57:42

frc0945 发表于 2023-2-22 11:42
: \ q0 e3 o) R' A* x2 c3 s会下垂的原因是因为橡胶在100度C的时候门尼变低(更高的温度更低)，导致橡胶变软让整个胶辊变形，解决方法1. ...

向师傅学习，分析到了实处，请问，我的此硫化体系，如果要加快硫化的话，应该怎么调整？TT是快速硫化，加多了硬度回增加，如果增加门尼粘度，适当加一点黑或白油膏是否可行？

frc0945 · 发表于 2023-2-24 09:19:11

rubber555 发表于 2023-2-23 15:57& i. K" ]. b, b2 z1 d
向师傅学习，分析到了实处，请问，我的此硫化体系，如果要加快硫化的话，应该怎么调整？TT是快速硫化，加 ...

1. 如果要加快硫化速度用TT可以，但是没有看到硫化曲线图也不知道提高硫化速度会不会导致外部裂开的风险，因为T10时间过短中心未熟外部熟容易外观破裂或囊肿，提高CZ用量我觉得是不错的选择，CZ是后效型快速硫化剂，但用量要自己抓，TT用于辅助。
2. 提高门尼黏度方法
(1)选用高门尼胶种用ML1+4 100度C来判定，如果过高加工性不好就适当降低门尼
(2)用油膏可以提高门尼但是油膏有分种类，依你的颜色是需要用白油膏，用黑油膏颜色会变色，用量也是需要自己抓，将油改成油膏就可以减少门尼降低，为什么油膏可以提高门尼，蜂蜜是油膏水是油来想象，油膏越多越难流动。油膏降低硬度与油不同，要注意用量

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