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楼主: 13675635870

[工艺] 请问产品粘上模有什么好的办法解决?

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发表于 2022-10-13 22:38:39 来自手机 | 显示全部楼层
模具有没有弹簧?几层板?有弹簧的话加长排气时间,没有弹簧加大排气距离排气时间。试一试
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发表于 2022-10-13 22:39:19 来自手机 | 显示全部楼层
市面上外用脱模剂也有很多好用的也可以试一试
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发表于 2022-10-13 22:39:48 来自手机 | 显示全部楼层
在就是上模喷砂
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发表于 2022-10-14 07:26:24 | 显示全部楼层
13675635870 发表于 2022-9-28 13:04& R+ F0 x# r6 H! f
配方加了内脱模剂的,材料没什么问题,在同时生产的另外几个产品上没有粘模现象

1 ?3 S/ @' }6 `1 g调整上下模温度有测试确认过么?
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发表于 2022-10-14 07:27:53 | 显示全部楼层
13675635870 发表于 2022-9-28 13:04
) V+ o! q4 g3 k配方加了内脱模剂的,材料没什么问题,在同时生产的另外几个产品上没有粘模现象

# `; i6 x. p) I, }同时生产的另外几个产品应该配方体系(硫化这块)应该不一样吧,这方面有什么差别?
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 楼主| 发表于 2022-10-14 08:18:30 | 显示全部楼层
大花猫 发表于 2022-10-13 22:38
' P% T0 K1 ^3 A& B, k模具有没有弹簧?几层板?有弹簧的话加长排气时间,没有弹簧加大排气距离排气时间。试一试
% @7 A- p. \& U- ]$ k) j6 C
我这边没有排气的,是冷流道注射模,有抽真空, U% v. l, A2 B! }7 Z* a

8 o3 \& T4 T* B. t+ E模具就是上下2块板,重新喷砂清洗过模具,产品一直粘上模。
" f: E) ]" `: Q  U" k6 P2 A% r7 P# Z- i" `' A  p  i
目前就是上模每2模喷脱模剂维持生产。
$ h0 G. s6 |# A9 J! Y4 @& {
1 v9 L5 a* }' f- E调整过上下模温度,没有改善。
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发表于 2022-10-14 11:16:34 | 显示全部楼层
学习学习
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