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楼主: 13675635870

[工艺] 过氧化物硫化FKM橡胶冬季粘模严重

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发表于 2022-1-11 09:39:08 | 显示全部楼层
可以试试混炼胶预热后在生产,常用方式生产前进行翻炼操作,不过不是长久之计
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 楼主| 发表于 2022-1-11 09:42:01 | 显示全部楼层
15601717033 发表于 2022-1-11 09:39
6 j" D$ }7 F& a; P  Z5 M可以试试混炼胶预热后在生产,常用方式生产前进行翻炼操作,不过不是长久之计

" |/ O3 D* J0 ?  |! F这个不需要的,我们是注射机生产,橡胶在螺杆进料后,会在塑化缸加热到75度。
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发表于 2022-1-11 10:49:34 | 显示全部楼层
我感覺問題還是在模具溫度9 B, m# x/ E" h3 P, l
請問一下你溫度是怎麼量測的
+ b7 B% W& ~! B! A3 i0 ?0 W  s有辦法量到實際溫度嗎1 w6 ?0 A' G& D; c, q8 _, t# m
過氧化物用101的話如果溫度在168度以下其實反應會慢很多& R: o- \1 o7 N8 V6 v
你可以看看你冬天黏膜的產品硬度有沒有到該到的區間  @, P; w" u; S4 D
(要注意如果你量硬度的地方沒有恆溫在25度 量到的數據會失真8 H* M& R: P! ^( G
例如我們在10度C量硬度跟在30度C量硬度會差很多)
1 E6 J) b6 W. f/ ?4 e  J  K
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 楼主| 发表于 2022-1-11 10:54:39 | 显示全部楼层
soter3211 发表于 2022-1-11 10:49
- K9 d" g8 l# H2 ^: H4 V: U我感覺問題還是在模具溫度' x* E& p* x; C2 N5 C0 s9 V
請問一下你溫度是怎麼量測的
( X- u% D+ L, [& s: A有辦法量到實際溫度嗎

; i/ Y: i# _5 Q4 w1 z; j1 I我们用接触式温度计直接测量了模具表面温度,有175℃
' x, I! `; v4 G  w) ^" H: X
% g: U( x: |3 u+ h0 H& P关于硬度测试,实验室是23℃恒温的,冬季的产品硬度也是符合要求的,要求70+-5度,实测68度左右。& n% I0 j0 |/ r. Y- f
- k% H4 M; }) ]5 w
冬天的模具实测温度,比夏天的模具实测温度还高,但冬天就是粘模,所以一直搞不明白问题出在哪
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发表于 2022-1-11 11:18:36 | 显示全部楼层
有一個可能應該是你配方裡面有一種東西在溫度低的時候粘度很高 因此在注射到最後進模具的時候分布不均
: I; a5 `3 e1 d8 m9 e, h3 K
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发表于 2022-1-11 14:30:13 | 显示全部楼层
模具清理干净了吗?
6 x! t1 A- c* m4 f! @你冬夏的模具设置温度不一样, 你要确定设置温度和模具实际温度的差异
2 E: k1 J5 G5 `$ w你冬夏的模具实际温度查多少,冬季还高建议减少硫化时间
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发表于 2022-1-11 14:47:43 | 显示全部楼层
會不會問題出在骨架溫度太低
$ L2 C5 }( O, \8 t把骨架用烤箱加熱到50度再放進模具試試看
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发表于 2022-1-11 15:14:42 | 显示全部楼层
我们厂使用EDPM和CPE,最近,发现门尼比之前下降了10多个点,做成产品后,强度下降,变形和伸率增加,搞得大家都头疼,只能加点硫化剂,但是一直搞不清楚门尼反而低了的原因
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 楼主| 发表于 2022-1-11 17:14:03 | 显示全部楼层
soter3211 发表于 2022-1-11 14:47. I0 i" C7 N: Y) z3 g1 u
會不會問題出在骨架溫度太低! g# R7 D( L: k" C/ p) r" y
把骨架用烤箱加熱到50度再放進模具試試看

7 b/ {& K  w1 {+ ]! ~7 e- m骨架有预热,我们骨架是150度预热
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 楼主| 发表于 2022-1-11 17:15:15 | 显示全部楼层
橡胶新人熊大壮 发表于 2022-1-11 15:14
4 t# x0 o- e7 o5 ]/ J* p: c我们厂使用EDPM和CPE,最近,发现门尼比之前下降了10多个点,做成产品后,强度下降,变形和伸率增加,搞得 ...
& V% z8 R' `7 u' Q3 I% t6 D! t7 I
有没有考虑是因为冬天升温慢,混炼时间长造成门尼粘度下降的
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