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楼主: 欢乐开花

[工艺] 关于注射机生产波纹管的问题

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发表于 2021-7-17 13:19:40 | 显示全部楼层
这样的产品做得多了,配方的问题!
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发表于 2021-7-19 08:53:30 | 显示全部楼层
波纹管我们这EPDM的生产比较多,偶尔有NBR的,对比NBR和EPDM,还是EPDM工艺更好些,楼主可以先用EPDM试下模,就可以知道是否是模具的问题。
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发表于 2021-7-19 10:26:21 来自手机 | 显示全部楼层
流动性不够吧
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发表于 2021-7-28 15:16:18 | 显示全部楼层
如果每膜都有这同样的问题,会不会是工艺的问题呢?6 V+ Z/ G. }9 {8 A& b  {, v1 r
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发表于 2021-7-29 12:31:20 | 显示全部楼层
脱模剂打多了?
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发表于 2021-7-30 15:12:37 | 显示全部楼层
如果这个部位摆胶  我怀疑是 胶料焦烧时间消耗的问题,可以像楼上说的  换其他胶料试试 不摆胶看看   或者 降低冷流道 注射单元温度试一试,如果本身胶料门尼粘度太高 后面这个方法就不要试了
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发表于 2021-8-2 09:36:42 | 显示全部楼层
学习了。
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发表于 2021-8-2 21:28:38 | 显示全部楼层
学习学习
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 楼主| 发表于 2021-8-4 15:10:39 | 显示全部楼层
心雨 发表于 2021-7-12 12:598 X5 e0 K2 f2 ~' `
温度、压l力,胶料都有原因,主要还是胶料在型腔流动性太好,重点关注一下胶料。

+ I, H, |' s' ?# n" w8 c) Q# ^. L4 F8 F胶料外购,让重新调了胶料,还是同样的问题
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 楼主| 发表于 2021-8-4 15:11:16 | 显示全部楼层
cao498521493 发表于 2021-7-12 12:57* S2 W, A% c1 d& p5 x( y
裂口这边手动摆胶
+ J! g  c' i, ?
有搭胶处理,但没有效果
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