FKM密封圈固定位置分层

LIUJUN_757

还有就是，你的注射速度调慢一点，控制在20秒左右

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jwm700 发表于 2021-5-14 08:39
$ K4 N+ o' a% ], A6 I个人比较认可17楼的观点

/ n' C- F  o6 L现在材料工程师说，如果材料有问题，这个缺陷不会固定位置，而是所有位置都会出现。

+ U4 \5 q" ~3 k1 e5 M  q模具工程师说，模具检查过，尺寸没有问题，也没有毛刺。
( |( F! ]) G9 s* t8 D% X0 f
+ R1 |0 v  [" X设备工程师说检查过加热，温度很均匀，抽真空也很好。

这个球就踢到我们现场工艺这边来了，但工艺方面，高温、低温；长时间、短时间；开模速度快慢；更换脱模剂；更换橡胶批次；降低注射压力都试过了，没有改善。只有清洗模具后会好。

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LIUJUN_757 发表于 2021-5-14 09:37
! f3 k+ E; \$ U3 y5 f  [. X还有就是，你的注射速度调慢一点，控制在20秒左右

/ n; P0 o! q% Z6 s/ V/ e我的注射速度很快了，注射时间3-5秒，保压时间6秒。

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LIUJUN_757 发表于 2021-5-14 09:35
不知道您使用脱模剂了吗？

用的是进口的DKW-4604脱模剂。还试过一些其他的，都没得改善。

LIUJUN_757

你先不打或者少打脱模剂，然后注射速度放慢试试。

进击莱纳

13675635870 发表于 2021-5-13 16:57
' O/ G$ V$ h( m1 K7 d3 ~% p" e如果是胶料焦烧时间的问题，怎么解释固定位置分层呢？毕竟胶料通过注射系统，是随机流到整个产品上，理论 ...

; S& u) v# X! w+ v. E固定位置不是在注脚口或者汇聚点吗，你这个产品有没有胶粘剂

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进击莱纳 发表于 2021-5-14 11:25
4 G5 ?1 d7 d& {; m固定位置不是在注脚口或者汇聚点吗，你这个产品有没有胶粘剂

; _+ S  d3 R- f  o( _肯定有胶粘剂的啊，我们骨架有喷砂，胶黏剂用的是M3299

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LIUJUN_757 发表于 2021-5-14 10:05
你先不打或者少打脱模剂，然后注射速度放慢试试。

7 r! q# U: \/ y. b7 \* H1 @: P不打脱模剂，模具会很快粘膜，连500模都做不了，得不偿失。
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2 s& C) S; `9 U6 S降低注射速度，后面是可以试试的。 但我的疑惑解决不了。同样的注射速度，一个橡胶圈，左边分层，右边很好，没道理。

liqianjin

都说自己没有问题，我来说下：这个固定位置分层就是欠硫，先保证这个位置的温度，再弄个加热装置。

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liqianjin 发表于 2021-5-14 15:42
8 C4 O% S. k: c: {; e, y; \4 T都说自己没有问题，我来说下：这个固定位置分层就是欠硫，先保证这个位置的温度，再弄个加热装置。

5 `5 Y9 q( J' h9 D, b8 g2 b我们现有硫化时间是120秒，发现分层后，把时间改为150秒，并没有任何改善。
; L: ]7 v+ _+ u! V7 r2 W
$ [: {+ d9 z6 y) P9 q2 n你说欠硫，有什么依据吗？