胎面挤出问题

jiniankang

楼主是做技术服务的

sytlwt1985

不是！我是在公司打工做配方的的小小技术员

一颗好头颅

原料含水率高，或者隔离剂不干，或者返回胶用量问题

sytlwt1985

那挤出致密性不够是哪些原因造成的呢？求指点！

sytlwt1985

没有用返回胶，胶片表面的隔离剂肯定已干

戒烟上网

挤出温度过高，胶料有焦烧的倾向。

看海

这个在挤出产品上经常遇到的问题，尤其是冬天。我们叫”断面微孔”。
/ p* l. H. W! R4 _- ^举例EPDM挤出密封条或胶管来说，可能原因：
1，有可能胶料乙烯含量太高，冷喂料挤出，胶料在挤出机中的时间短导致胶料没有完全”熔融”开。
2，冬天冷，温度低胶料也硬，胶料进挤出机，生热高，一冷一热就会产生湿气，可以想象冬天我们戴眼镜进屋里，眼镜片上经常有雾。类似这么个意思。
5 W9 L2 F0 d! i; X+ f$ C& N怎么解决呢
1，像楼上各位专家说的，降低转速，或者提高挤出机温度等等
% S. _3 R: ^& H" F9 w2，车间保持常温，保持胶料的温度不要太低。或者挤出前不要提前太久从空调房取出胶料，可以提前一个小时取出，不要放在门口等温度低的地方。
3，如果担心表面隔离剂没烘干或湿气等，可以将包装打开，放在空调房烘个一两天
, D" V/ [* I. b/ A  @4，适当提高胶料门尼也会对微孔问题有改善。

蔚蓝之星

应该是在增粘增塑方面出了问题。！研究下你的这些配料，纯度！

wonder

这个胎面气孔率也没有一个统一标准

yani680

17楼说的第2点有道理，查下露点表
, e$ ?' m" p3 H. b! X& c
入料端的温度是否因气温低而调高。