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楼主 |
发表于 2019-1-13 23:14:32
来自手机
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本帖最后由 zhangcf654321 于 2019-1-13 23:21 编辑
; [& v" Y) V/ i3 Z/ _* B! B+ `, ?不断完善 发表于 2019-1-7 14:47
$ n& k: w" }. x; }' j看上去金属表面没有处理好,8 o' `( g, i+ S+ R* W5 g' g: P
另外要注意涂胶的时间及条件。
, R; o9 `! A" L# L+ J0 z- E
1 Q3 b- ~) |$ |* Z非常感谢大家的分析,结合综合分析可能存在的问题,自己也按此综合原因进行总结原因,
0 U4 S. I1 V& t% `1.由于环保问题,之前在厂房没有搬迁之前,炼胶车间与流化车间是分开的,喷开姆洛克和硫化车间在一个厂房,车间虽然没有按6s管理,但没有灰尘,铁件喷完开姆洛克后,存放环境比较好,且是连续性生产,从未出现脱胶问题。
" a8 i6 t; Q2 T2.自厂房由于环保问题,搬迁到另一个地方,虽然喷涂工艺未改变,开姆洛克更换为一个老乡代理的,但炼胶,铁件处理和喷涂和生产硫化在一个车间,虽然对炼胶车间和喷涂硫化相互进行简单隔离,但离喷沙和喷开姆洛克之间距离较近,整个硫化生产车间仍有灰尘较多,而且喷涂好的铁件未能遮盖好,可能有灰尘污染。
! }6 w, [2 m$ d3.在今年初,厂房又进行搬迁,炼胶车间和喷涂车间在一栋厂房,中间进行隔离,硫化生产车间是一栋厂房,铁件喷涂好后,就送到硫化车间,并把开姆洛克又更换了原来代理商的,脱胶问题解决,现在不明白的是,是之前开姆洛克的问题,还是铁件处理好后,未保护导致胶脱问题,我老乡的开姆洛克也提供报告单 |
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