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楼主: BR9000

[工艺] 求解:同一个产品,一端光滑,另一端有细纹路

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发表于 2018-12-2 13:46:35 | 显示全部楼层
这个模具结构投料再多也会出现流痕。因为偷得越多,外溢的胶料也多,型腔内压根本就不够。这种结构的产品最好采用注压的方法生产。

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发表于 2018-12-2 14:37:47 来自手机 | 显示全部楼层
模压?合模缝在哪?
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 楼主| 发表于 2018-12-2 15:41:46 | 显示全部楼层
OUKWXC1968 发表于 2018-12-2 13:46; o* u( z/ L( w1 N6 a( o; p
这个模具结构投料再多也会出现流痕。因为偷得越多,外溢的胶料也多,型腔内压根本就不够。这种结构的产品最 ...
( p, I# `" O9 {) ?
谢谢前辈的指导
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 楼主| 发表于 2018-12-2 15:43:12 | 显示全部楼层
yani680 发表于 2018-12-2 14:37
, H$ z' M. P0 |7 [9 v/ c模压?合模缝在哪?
, a1 Z! ~" M$ q
这是分上中下的三块模,我画的简图没有表现出来
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 楼主| 发表于 2018-12-2 15:45:15 | 显示全部楼层
统一回复各位胶友,目前采用三次投料三次压料再合模有很大改善,但矛盾问题是效率降低了。
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发表于 2018-12-3 08:01:24 | 显示全部楼层
不知道什么胶料,门尼多少?测下门尼,估计门尼过低,胶料挺性和门尼是个矛盾,不是门尼越低越好。
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发表于 2018-12-3 08:23:45 | 显示全部楼层
BR9000 发表于 2018-12-1 23:03
4 M; D% [. U# s0 q& V5 E# c" @谢谢前辈师傅们。具体生产工艺是将胶料切小3mm*3mm左右大小放入型腔内,然后合模真空热压。飞边很多,硫化 ...

+ }' a" V/ Z4 G: q- Z那是不是你合模速度太快了??
6 q0 O1 N& O$ I6 B! L
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发表于 2018-12-3 08:45:08 | 显示全部楼层
胶料流动指数和硫化曲线可有?
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发表于 2018-12-3 08:56:31 | 显示全部楼层
了解了解
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 楼主| 发表于 2018-12-3 08:57:39 | 显示全部楼层
胶料硫化曲线
QQ截图20181203085628.png
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