产品发白，求帮忙解决，配方

zhengbin17

硫化温度太高，钙粉太多

matthew

硬脂酸应该不是发白的原因，1.9份也正常。高填充快速硫化，个人觉得是否可以考虑从交联度考虑，提高交联度，用CZ+TT，不够快再加M。另外不要忽视防老体系，光SP-C估计是受不了高温硫化

matthew

另外，为啥要用胶粉，再生胶不行吗

jamaki

感觉是TT的原因，硬脂酸不算多，不用减少

bray

zhengbin17 发表于 2018-11-22 11:39
/ `- A7 i5 r7 }0 E5 r& h/ N0 J硫化温度太高，钙粉太多

! a6 N" o* L6 z. q190是机器温度，实际模温在160-170左边吧

bray

jamaki 发表于 2018-11-22 15:41
感觉是TT的原因，硬脂酸不算多，不用减少

, C/ g; Y- W$ E+ t8 N+ b* ~硬脂酸减少到1.5PHR，实际效果略有改善

bray

matthew 发表于 2018-11-22 15:39
" p) y6 d% z2 P7 t& m另外，为啥要用胶粉，再生胶不行吗

胶粉是可回收再利用，再生胶的话就是成本负担提升了

bray

matthew 发表于 2018-11-22 15:38
硬脂酸应该不是发白的原因，1.9份也正常。高填充快速硫化，个人觉得是否可以考虑从交联度考虑，提高交联度 ...

谢谢，这个方法我去试下，TT+CZ之前测试过，硫化效率还行，防老如果参考耐高温的话，是否使用MB合适？另外问下，促进剂D是否真的就百害无一利了？查过资料，D对颜色对硬度变化很大，而且用量过多，硫化平弹性不好。

bray

戒烟上网 发表于 2018-11-9 14:43
7 W. [& ?1 F' m/ L这个配方 成本太高了  所以发白。。。。。。。。。其实可以再把含胶率降下来。。。。。。。。

0 E5 \5 K& l8 `" l7 X这个还成本搞么- - ！     在降低，橡胶不是都交联不起这些填充了？不是更容易发白么

jamaki

bray 发表于 2018-11-22 15:54
" K" n6 b( N/ F: c  {/ y硬脂酸减少到1.5PHR，实际效果略有改善

- ~; x$ P) T  v/ i4 ~你一定是同时改了硫磺和减少硬脂酸
% F: {$ v# g  g同时改动了两个变量做出来的实验有什么说服力
& e7 v' T  O, {1 o3 G你试试硫磺变了，硬脂酸不变，做一个对比样出来

) h& p9 T9 J  Q9 Y5 |你这个配方，有点像山门那边的配方
% h1 ]& ]) [: w) n1 J