硅橡胶有没有冷流道的说法？

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68157394

说说个人看法，注塑行业的热流道比冷流道价格贵，胶口料把小，所以节约原料。橡胶行业冷流道比热流道贵，胶口和热流道一样，但是流道内的胶料（也就是我们通常说的荷叶包）可以节省，同样也是节约原料。别把注塑和橡胶的书看混了

小刘-到

转印辊开发 发表于 2018-8-1 17:36
只说个人见过的，注射模具分冷流和热流。冷流道模具价格是热流道的好几倍。
1 C# A& @: r+ A: E' S冷流道是模具里面有冷却水通道 ...

: ]! V; w! C7 |% y( R$ g朋友，您说的这个应该是现在比较靠前的设计，我也听说过有厂家这样做的，而且还真的有做的很好的，直接没有料头。

但是，我查资料里面热流道与冷流道讲的好像不是这样子的，如下图：

* c+ |' l) S6 E  q; L& ^

: E% k5 R* k: m朋友说的冷流道是模具里面有冷却水通道，这个在低温硫化可能还可行，高温硫化是不行的，像高温硫化一般都是把进料系统隔离开来，最大限度的减少与模具的接触，避免温度上升，造成早期硫化呀！

小刘-到

68157394 发表于 2018-8-2 08:35
4 ^8 x" a+ ^( \/ z* k说说个人看法，注塑行业的热流道比冷流道价格贵，胶口料把小，所以节约原料。橡胶行业冷流道比热流道贵，胶 ...

( d6 e5 l2 j$ ?: y/ G* w4 K谢谢朋友的关注与回复！
! {# J# B- L" @) B9 H6 N$ X' d
- R4 P+ T/ R- h5 u# t, k2 [您说的注塑行业和橡胶行业是分别指注塑模具和橡胶模具吗？还是指注塑设备和橡胶成型设备？还是橡胶成型与塑料成型？
+ G& }( k8 v! N% t% j
8 m5 e( r7 @" O- D其实我看资料时候就有一个疑问，为什么热流道比冷流道省材料？
, [5 }. j7 \) J热流道是通过加热使流道和浇口内的胶料为熔融状态，冷流道是通过注塑压力和本身的热量使其为流动状态，说白了，就是看有没有进料系统有没有外部的热源来区分热流道与冷流道。
再来讲讲我对疑问的理解，既然热流道与冷流道内的胶料都为可流动胶体，成型时都是把进料系统内的胶料注入到模腔内成型，那用的胶料是一样的呀，不存在哪种方式省材料呀！
- r! Q" I" r" M4 m. E  ?
# f: \5 g6 H) s8 R6 `PS：实际生产方式我接触的有注塑机和独立进料系统的平板机，注塑机进料前，需要把塑化的料头挤掉一截（已早期硫化），独立进料系统的平板机，控制得好的话，可以不挤料头。冷流道的我没有接触过，不知道热流道在哪里省材料了？

补充疑问：热流道与冷流道适用的胶料有没有范围？比如说热塑性的，可以重复成型，那热流道与冷流道应该都是可以适用的吧？热固性的呢？

转印辊开发

小刘-到 发表于 2018-8-2 08:53
0 P6 W/ ~2 S) I" Q5 O! D( }+ j朋友，您说的这个应该是现在比较靠前的设计，我也听说过有厂家这样做的，而且还真的有做的很好的，直接没 ...

建议仔细看书。你都还没有搞清楚什么是塑料，什么是橡胶。
看到熔融状态这个专业词汇就想拍你

小刘-到

转印辊开发 发表于 2018-8-2 09:20
建议仔细看书。你都还没有搞清楚什么是塑料，什么是橡胶。
看到熔融状态这个专业词汇就想拍你

在朋友的提点下，我搜了二者的区别，如下：
8 b+ D# g" `- W8 ]1 e- z5 X

7 ^, B/ P, o- d) t; M8 w, x! ]7 C
/ g. N! H9 U* j$ U2 m2 O从图中资料来看，热塑性与热固性的说法，应该是在广义的角度，将橡胶归为塑料的一种，然后进行的分类。

8 F  B) Q+ `7 J2 b  z% [PS：熔融状态为什么要拍我？

小刘-到

转印辊开发 发表于 2018-8-2 09:20
建议仔细看书。你都还没有搞清楚什么是塑料，什么是橡胶。
. E2 F- \. b+ P0 M. C' x+ W  Y看到熔融状态这个专业词汇就想拍你

朋友，还有麻烦您一下，帮忙解惑——为什么热流道比冷流道省胶料？
1 m8 O; A% _: L# [4 v, q% v' E
谢谢！

linfine

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张路123

固体硅胶是比较适合使用冷胶道的，而且效果特别好，因为硅胶的价格很高

小刘-到

张路123 发表于 2018-8-2 16:23
/ y4 ?2 v6 T2 Q; z% D# Y6 n固体硅胶是比较适合使用冷胶道的，而且效果特别好，因为硅胶的价格很高

5 m3 ]' p  n- e2 l' Y( g# \+ k朋友，这个有因果关系吗？我看不懂啊！