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楼主: fxtx0310

请问各位胶友有没有见过此类天然胶异常现象?

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 楼主| 发表于 2008-10-13 13:07:51 | 显示全部楼层
进水胶应该进保温室烘一下,蒸发水分再使用。水在密炼室混炼胶中可能引起焦烧。
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发表于 2008-10-16 14:31:56 | 显示全部楼层
知识是从日常中学到的~
* Y* H1 p# {+ N) {( n感谢楼主~
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发表于 2008-10-17 13:31:20 | 显示全部楼层
第一张像片是标胶在行产过程中,前一批次或前几批次的胶没有出料干净,经长时间烘烤,老化黄变的一些胶料混入这块胶中了.9 Z6 {* ^3 N9 k5 e" N
第二张像片刚好相反,是没有干燥好的胶料混入其中,这两种胶料是否能用,就看做什么产品了.

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发表于 2008-10-22 16:30:52 | 显示全部楼层
这块留100年传给后人吧,绝版了
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发表于 2008-11-1 12:27:10 | 显示全部楼层
我也遇到第二种情况了,应该是没有干燥好就打包压装了。并带有酸味。
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发表于 2008-11-1 13:15:39 | 显示全部楼层
能用降级,发霉了,没处理好!
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发表于 2008-11-23 23:37:35 | 显示全部楼层
第一块应该是过度烘干变色的胶粘附在5#胶上,或是不同地区\树龄较长的深色胶掺入;不做浅色胶问题不大;;;;;;;第二块应该是水分胶或过辊时不均匀辊温低,胶粒受到拉伸(拉丝),烘胶温度高点时间长点,不会影响质量
# g/ P6 B7 A% F; c, e4 a5 ~2 E本文来自: 橡胶技术网 本文详细地址:http://bbs.sto.net.cn/thread-20818-1-1.html

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发表于 2008-11-24 00:26:56 | 显示全部楼层
第一张看不明白
" [' m7 D8 {9 u' F) D; G: J' ], a: u& @1 ]
第二张就是天然胶霉了,是常见的,唉,我是越来越不喜欢用NR了,我厂的鬼佬客户发邮件让我们厂改用异戊二烯橡胶IR,老板一打听,比NR还贵,不买了8 [4 B3 N) K6 Z5 F, Q
3 J3 J. ~. ^" o
有谁知道杂件制品国外是不是改用IR了?
0 `" r; w$ r, C; ~3 ^( X  X7 E2 o7 V
# S, O: z, a1 q; J异味,霉变解决了,混炼胶也稳定了,货源和价格也应该稳定了
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发表于 2008-11-30 13:25:17 | 显示全部楼层
第一张图片像是5#或3L天然胶,上面那一点深色胶估计是在压包过程中把烘烤过熟的胶夹放进入,一点不会怎么影响橡胶的性能,如果太多要降级使用以免影产品性能;第二张橡胶已经发霉,太多这种现象要降级使用
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发表于 2008-12-1 13:01:37 | 显示全部楼层
受潮发霉啦!低温烘干降级使用吧
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