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楼主: lidong_72

[工艺] 橡胶制品硫化后鼓泡,该怎么处理?

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发表于 2017-11-1 11:41:32 | 显示全部楼层
欠硫 欠硫 欠硫  重要的事情说三遍
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发表于 2017-11-2 12:40:20 来自手机 | 显示全部楼层
要说清是不是射出模
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发表于 2017-11-2 12:40:22 来自手机 | 显示全部楼层
要说清是不是射出模
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发表于 2017-11-2 13:04:49 | 显示全部楼层
厚制品在配方设计上应考虑传导热的问题 或者考虑降低临界反应温度  工艺上如果是模压可以先把橡胶预热  
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发表于 2017-11-4 09:51:51 | 显示全部楼层
一丁点局部的应该是排气问题,片面地方就是欠硫了,看手感
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发表于 2017-11-5 13:53:41 | 显示全部楼层
一般情况下  是不熟造成的
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发表于 2017-11-6 09:13:23 | 显示全部楼层
1,混炼胶工艺达到混炼均匀,6 X, F4 u+ _- }5 ?  r
2,混炼温度控制合理,有些配合剂溶解温度高。* l% R$ y1 f: _' }+ `0 S, E+ I- e
3,硫化压力保障,在硫化起始时间不能掉压。
" T' z4 B% O& h2 s/ W4,重量正确,确保有合理的预胶。' y/ Z- Y# E+ I/ q. L2 B
5,时有发生的情况,可能硫化时间设计在T90之前没有在平坦期。(确定稳定条件下)混炼胶不均匀,确定有波动就可能发生气泡,如果严重的情况气泡有点粘。' S5 q4 Z6 y0 B9 l
对不起,给你参考。我不知道你的产品厚度,及配方,及工艺,希望有用。
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发表于 2017-11-6 10:10:18 来自手机 | 显示全部楼层
看配方工艺,现场,各种都有
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发表于 2017-11-7 08:39:18 | 显示全部楼层
徐文 发表于 2017-11-6 09:13
# s4 l1 s8 y) P) l' b1,混炼胶工艺达到混炼均匀,4 v# \0 \& ?- r2 V
2,混炼温度控制合理,有些配合剂溶解温度高。
, E: i! l) e6 U, ]  m7 F3,硫化压力保障,在硫化起始 ...
2 T, W% W* a1 l' t- |% P; b& C
回答的太全面了。。。赞一个。。。
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发表于 2017-11-7 11:40:47 | 显示全部楼层
降低温度延长时间,降低注射速度。
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