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楼主: zhang20160328

[配方] 乙丙胶如何耐柴油/ASTMD903

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 楼主| 发表于 2017-10-28 16:05:25 | 显示全部楼层
技术交流 发表于 2017-10-28 11:29- p7 g- Q  @5 f1 T* _, V# V
为啥要用乙丙胶呢?

. o) S" q3 _% c! ?7 K% n' d3 |EPDM可以满足的,这是做发动机周边的零件的。这个不需要较真的,主要除了生胶还有那些因素影响耐柴油性能呢?
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发表于 2017-10-31 15:37:17 | 显示全部楼层
不并用的前提下:
3 G- d/ i( P7 K& p1 g1 B6 ~0 z7 E个人感觉增塑剂可选择范围很窄,除非用极性增塑剂,否则作用不大;' _* T  {% x6 O
提高交联度应当是有帮助的;( S4 {# B' O$ A( ~6 e' `
采用高结构补强剂,增加用量,提高混炼温度和程度,增加结合橡胶比例应当是有帮助的。
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发表于 2017-11-10 14:15:45 | 显示全部楼层
过氧体系加交联助剂把交联程度做高,填料选择?
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发表于 2017-11-10 15:51:31 | 显示全部楼层
生胶用KEP-2371,高填充,多加油,加大硫横用量
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发表于 2017-11-10 16:11:52 | 显示全部楼层
个人感觉石蜡油容易被抽提出来,选用充油胶是不是好点?  高填充降低生胶的比例
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 楼主| 发表于 2017-11-11 09:40:37 | 显示全部楼层
WOXZW 发表于 2017-11-10 16:11$ I1 F% d, I9 s3 r, X
个人感觉石蜡油容易被抽提出来,选用充油胶是不是好点?  高填充降低生胶的比例
' |$ w% s2 ?6 u' |6 {+ [
我的思路和你一样,这个技术指标并不是针对EPDM耐柴油的,主要是防止柴油滴漏加剧材料的失效,耐老化是160*96h的,所以没办法用硫磺体系。
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 楼主| 发表于 2017-11-11 10:00:06 | 显示全部楼层
初始状态:硬度 60-70,扯断强度10min,扯断伸长率300-550,100%定伸3.0min,撕裂强度4.0min6 D1 v5 ?: }4 u8 R

1 u- {& `% O7 r/ f3 `热空气老化160*96:硬度变化:0-+6,扯断强度9.0min,扯断伸长率250min
& v; M8 `; L# d* }! [  m. T: J# E& `6 A, Z  F0 S
柴油23*46:硬度变化:0--25,扯断强度5.0min,扯断伸长率100min
5 i' c3 Z$ N( J9 r" O
* c3 l) ^. g& ~; J: E2 H! V- V4 K& G: G: e* L( v

* ^& s2 R( Z* v- ]# a% |这是技术指标,其他指标就不多说了
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 楼主| 发表于 2017-11-11 10:01:24 | 显示全部楼层
沙多玛 发表于 2017-11-10 14:150 r+ e  A- t% j& }% v0 ?
过氧体系加交联助剂把交联程度做高,填料选择?

" s! a/ R7 P- e9 f; A  |9 @7 }嗯嗯,需要平衡,有扯断伸长率要求,所以交联密度没办法做大,填料是很关键的因素
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 楼主| 发表于 2017-11-11 10:04:18 | 显示全部楼层
小小技术员 发表于 2017-10-31 15:37
* f+ K2 H! j7 d/ w0 u不并用的前提下:" m, S6 Z* H) G3 G
个人感觉增塑剂可选择范围很窄,除非用极性增塑剂,否则作用不大;
; M/ m( @: X; K) C6 k/ A提高交联度应当是有 ...

$ S' X0 l( W* I& ^; zEPDM中怎么可能添加极性增塑剂,不都喷出来了啊,其实我验证了些,配方设计不能追求极性的,需要追求平衡的,真耐柴油不会选择EPDM的。高结构炭黑没办法高填充的,兄弟
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发表于 2017-11-11 11:15:57 | 显示全部楼层
zhang20160328 发表于 2017-11-11 10:00
+ z7 r7 v+ v+ W: \% Z& O初始状态:硬度 60-70,扯断强度10min,扯断伸长率300-550,100%定伸3.0min,撕裂强度4.0min& t8 i3 O& L' `! `0 a  Y

3 J' x( \* }. r0 n, b热空气老化16 ...

/ ?9 V1 M* [3 K9 G$ I你好,我请教另一个问题;100定伸大于3能做到吗  主要思考哪些方面 谢谢
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