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楼主: 地球是方的

[工程橡胶] 大开炼机与小开炼机加促突发奇怪现象,望各位胶友提点建议

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发表于 2017-9-27 13:50:19 | 显示全部楼层
苦海 发表于 2017-9-27 13:47
4 c- z6 Z7 v, L; f. S看你说的这么专业,是做品管QC的?还是做技术的?呵呵,我都有点晕了。对于楼主说的这么仔细,小心求证,应 ...

! ?$ ?4 f4 S' W* A品管?你不要黑我哦
' G' A0 u) Z* h+ M6 O他是领导
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发表于 2017-9-27 13:50:19 | 显示全部楼层
地球是方的 发表于 2017-9-27 13:45, {* E: h* j) Z$ n8 x$ h0 R
已经跟很多次了!
! ?0 ~! W% a% ~" b1 n# d: \/ G9 [
橡胶这个东西,还有很多不解之迷,慢慢找原因吧!
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发表于 2017-9-27 14:03:22 | 显示全部楼层
心雨 发表于 2017-9-27 13:500 _3 Q1 J3 M' \8 I- G4 G# Q5 Q
橡胶这个东西,还有很多不解之迷,慢慢找原因吧!
; C' W; k6 s1 B1 i: Q% `) F
这个原因简单的不能再简单了,原因也清楚的不能再清楚了。。。
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 楼主| 发表于 2017-9-27 14:11:14 | 显示全部楼层
戒烟上网 发表于 2017-9-27 14:03
) h/ I$ @( h; Y* u4 x8 Z这个原因简单的不能再简单了,原因也清楚的不能再清楚了。。。

! r& C2 r0 S8 q9 a. A3 m5 L6 C$ r- I" V  {! ^
我想不到是什么原因,还望指教。不要再打哑谜。
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 楼主| 发表于 2017-9-27 14:13:26 | 显示全部楼层
心雨 发表于 2017-9-27 13:500 S2 x: h7 h8 w0 ]3 W- t* @
橡胶这个东西,还有很多不解之迷,慢慢找原因吧!

2 G2 m6 [+ B+ @" W分散、温度、物料、机器、检测、能想到的都去跟踪排除了。一个普通的NBR也不像天然氯丁之类会结晶等问题。继续抓头发吧。。。
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 楼主| 发表于 2017-9-27 14:15:00 | 显示全部楼层
苦海 发表于 2017-9-27 13:47
$ U# o* K$ M6 l1 [- ^看你说的这么专业,是做品管QC的?还是做技术的?呵呵,我都有点晕了。对于楼主说的这么仔细,小心求证,应 ...

% [, A. y) [5 Q做技术的!品管才不会理你什么原因导致的,他只管发现问题,控制质量,各自各有分工!
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发表于 2017-9-27 14:39:07 | 显示全部楼层
地球是方的 发表于 2017-9-27 14:151 E7 f+ j" m1 B. C/ O6 D+ Z$ H
做技术的!品管才不会理你什么原因导致的,他只管发现问题,控制质量,各自各有分工!

+ p2 B  u5 J5 W5 T做技术的啊?
1 x4 c( u5 D2 y4 V$ E5 ^看来你提升的空间大的不是一点点。+ T7 b- m* M( y1 @7 N/ E
原因如下:2 X2 B- Z. T" ]- h# o, j/ q
1、第一大开炼、 大辊距的情况下。。。。对胶料的剪切效果不如小开炼机好。所以你大密炼机检测出来的MH高。你小开炼机加出来的料,门尼比大开炼机低。& x' p/ Q1 k$ n+ p* P1 }8 d; h) I5 m
2、小开练机要么比大开炼机过炼  要么就是大开炼机分散性不好。速比不一样也会造成差异。
( V/ F, {9 k9 R3、NBR橡胶生热厉害,开炼机散热性不一样 也会造成差异。取小样加硫一般T10比较长一点。
" Z4 s( i2 A9 c4 h- y/ B硬度是物质受压变形程度或抗刺穿能力的一种物理度量方式。相同配方门尼高的抗变形能力要大一些。
( p' N) m$ m  x$ D' ]5 c解决办法也很简单多薄通几次就解决了。
- ^) j7 J% \6 V. w7 A9 g4 T
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发表于 2017-9-27 15:04:50 | 显示全部楼层
戒烟上网 发表于 2017-9-27 14:393 }5 f. C+ o- k6 B  m$ g, |5 M
做技术的啊?! Q7 b, x  v. ~3 ?" k) R
看来你提升的空间大的不是一点点。
( N: M; q* D0 P, [$ S原因如下:
+ D/ l$ e8 F1 j3 y3 a$ v' [2 i
刀子嘴,豆腐心。
1 c- L. t& Q& a7 Q很可爱。
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 楼主| 发表于 2017-9-27 15:27:48 | 显示全部楼层
本帖最后由 地球是方的 于 2017-9-27 15:33 编辑
4 Y5 ]8 x  P1 p/ ?1 G) W0 k/ |! u
戒烟上网 发表于 2017-9-27 14:39. \# s/ N% C. z# z# ~
做技术的啊?4 H2 A* K6 G, W2 L: `" _6 ^2 r
看来你提升的空间大的不是一点点。( S3 y0 x9 s: t1 u9 b
原因如下:
2 C% t$ @+ \2 V% e" R
  c, ~  W) ?# I6 E
很抱歉,虽然我很希望你的方法能用,我们好好来分析一下你的建议:
; C, U% s* |9 g0 T: U& A第一条:没错,大开炼机辊距打到最小,实际胶片比小开机打到最小时厚,但也在接受范围内。另一个就是一直都是一样的机器加促,转速、辊距这些不说一模一样也相差不大(已跟踪确认),以前大小开炼机加促相差就那么1度硬度。5 \2 X, @, @4 m) T' X
第二条:过炼是基本不会存在的,检验员一天要加促检测几十批次的橡胶,他没时间去炼N久,基本几分钟加促结束。而且我自己亲自加过了,完全标准操作。
  ]/ C& u$ y6 `& {; g- [第三条:小开炼机和大开炼机的区别就是辊距和温度,温度已经跟踪过加促结束时胶料温度78℃,这个温度短时间问题不大,而且一直也是75到90℃之间波动,已经那么久的胶料,之前没出现过这问题。夏天90℃也没有说出现硬度相差那么大的。5 E5 y3 L* I; D. z
薄通解决不了问题,开始就是怀疑分散不好,增加翻炼和薄通次数,没啥用。7 Y( |5 o0 K6 d& C1 C
另外告诉你,NBR加促后的胶料要是硬度高,薄通作用不明显,丙胶氟胶CR还行。多去操作吧2 W! W8 u- o# N0 [. @' S
' G( F) M" f2 G
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发表于 2017-9-27 15:37:47 | 显示全部楼层
本帖最后由 戒烟上网 于 2017-9-27 15:40 编辑
1 g0 G7 k3 y5 y- s8 x
地球是方的 发表于 2017-9-27 15:27
$ o0 x( }2 B% w2 o4 f. R2 P很抱歉,虽然我很希望你的方法能用,我们好好来分析一下你的建议:& g8 v, F" q5 [5 t- j) U
第一条:没错,大开炼机辊距打到最小 ...
' W9 m) O& V! P
/ o# A, i2 j. L
死脑筋,你适合做品管不适合做技术。你也许做品管的前途远远大于你做技术。0 K; S- v/ K. h& H$ Q/ y) b
剪切力不够造成分子量下来不了。分子量大所以橡胶的MH会高点,交联度也会好一些。所以检测出来的硬度也会高一点点。
. W/ K& V+ a& Y" U) K就好比你过滤 你筛子是10的孔 你9的粒子能晒出来吗?
7 ~- V! M9 X+ n6 H0 E+ I1 U我真心不想打击你。。你和我不在一个频道上。。。。3 n$ X8 T! c: g: G& {' ^
然后你再想想撒的工艺 撒是标准? 随便想想先有技术还是先有标准。。。
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