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楼主: wanjinwanjin

从硫化曲线改进硫化体系

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 楼主| 发表于 2017-9-14 13:48:14 | 显示全部楼层
lh523523 发表于 2017-9-14 09:34
5 ~2 Q" q2 B) {2 y3 CZNO: 5,DM:0.5,NA22: 0.5,S :0.5.这个都比较快,前提是材料质量要保证。有句话尽信书不如无书,

5 G6 i. g0 k0 Q$ Y/ F谢谢,以前试过ZNO: 5,TT:0.6,NA22: 1.5,S :0.5,CZ 0.3,确实胶料的硫化时间有明显缩短,但是胶料整体性能下降,跟S有直接关系,胶料强度要≥14mpa,不知是否有其他途径在这一要求下进行改进?
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 楼主| 发表于 2017-9-14 13:52:45 | 显示全部楼层
之见 发表于 2017-9-14 09:450 A8 T; P% h7 h- g. n( a: f3 S
主胶% F9 q6 w/ ^0 J/ c% i. c, T* g* K0 T% o
配合6 Q0 w+ Z8 ?% s7 Q
都不了解

: e2 X6 K! Z  Q& H2 u! Q3 l你好,之见前辈,主胶为氯丁胶,辅以10%天然胶,填料为炭黑762和990并用,主要性能为抗拉强度≥14mpa,伸长率在400%作用,永久变形在≤35%。
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 楼主| 发表于 2017-9-14 13:54:18 | 显示全部楼层
戒烟上网 发表于 2017-9-14 09:486 H8 J) B7 E1 j8 ^" \4 ^
之见兄  今天咋有如此好的雅兴啊??说实在的 楼主真的不懂CR橡胶配方。我今天是不想做事情  在网上闲 ...
6 p, v( ^2 o2 N! L4 j( B' V
确实不是很懂,所以请多多指教!!希望胶网里的前辈们不吝指教。
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 楼主| 发表于 2017-9-14 13:55:23 | 显示全部楼层
戒烟上网 发表于 2017-9-14 09:482 B: N$ a7 t- O; |
之见兄  今天咋有如此好的雅兴啊??说实在的 楼主真的不懂CR橡胶配方。我今天是不想做事情  在网上闲 ...

4 j  S1 o0 n' E/ I9 a3 k8 O- @确实不是很懂,所以请多多指教!!希望胶网里的前辈们不吝赐教啊,主胶为氯丁胶,辅以10%天然胶,填料为炭黑762和990并用,主要性能为抗拉强度≥14mpa,伸长率在400%左右,永久变形在≤35%。
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 楼主| 发表于 2017-9-14 14:01:20 | 显示全部楼层
胶皮糖 发表于 2017-9-14 09:49( J! f! A* O5 L. n2 o
首先确定你的氯丁胶是什么型号然后再确定硫化体系 四楼已经讲了  如果不确认具体型号 对于硫化体系无法评论 ...
+ q9 Y% m! b1 [" |. r; {, p
日本电气M40  硫醇调节型
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 楼主| 发表于 2017-9-14 14:03:10 | 显示全部楼层
宝啊 发表于 2017-9-14 09:53
( E( U" q5 L* F( {7 k! Y' ^8 d氧化镁是要加的。。。。。。。。
$ v7 E* c) h. b9 Q
谢谢,氧化镁 4份
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 楼主| 发表于 2017-9-14 14:06:07 | 显示全部楼层
搞笑促进剂 发表于 2017-9-14 10:15
$ o, b5 x1 D1 z& ?: i2 }+ kCR的硫化体系,可以查阅相关资料。5 a# [5 m6 g+ m) f1 k
, X+ ?3 ?# w0 [
关于CR促进剂,可以选择的。

* d  ?* A% E0 }9 @4 U4 c+ t9 Z% P由于认识不够,需要多多学习,MTT试过,硫化速度与ETU差不多的。
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发表于 2017-9-14 14:06:39 | 显示全部楼层
本帖最后由 之见 于 2017-9-14 14:09 编辑 6 a0 @/ p* N% I: V9 B

# s/ y( e/ x" _! T" y0 c6 GCR  100, {1 W% N8 C- C) x1 b4 l/ C
MgO 4# A2 X- Z  O1 m0 X! y
N762  若干 软化剂 适量
* s6 m/ X7 X4 ^0 D* s& B: h/ \ZnO 5
' \+ K/ q  c# HNA22 1.0
! S- a- z( G% S. PTT 0.5
* M. _6 |, \7 a0 t# ?, f- L5 G3 _  d/ Y6 Q
缩短时间,主要靠温度: y! s3 O* O' ^$ N; x( `
平坦,不好说。
; T* H# l- q2 ?1 |  v4 h0 B: J) x) Y
5 [. E7 @" N  }( k8 X
# B4 n! J; P& g( L- n7 b) i, X& I$ Z
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 楼主| 发表于 2017-9-14 14:13:26 | 显示全部楼层
之见 发表于 2017-9-14 14:061 D7 W& ~; _! C( z5 _- @) W2 r8 M/ Q
CR  1008 d2 P! ?% J; B' W( r( }9 O
MgO 4% z* t4 X8 U6 J: g
N762  若干 软化剂 适量
5 D! B" J/ o/ G- t) X, c5 G" p
谢谢,硫化温度为160℃,我在软化剂方面也是取少量,特别是油类,因为在动态使用下,胶料一段时间后硬度变化大,此调整在缩短硫化时间的同时,是否明显降低胶料的抗拉强度?
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发表于 2017-9-14 15:49:18 | 显示全部楼层
wanjinwanjin 发表于 2017-9-14 14:13; z5 X; O8 P; p) m2 _! `
谢谢,硫化温度为160℃,我在软化剂方面也是取少量,特别是油类,因为在动态使用下,胶料一段时间后硬度 ...

2 U' J" i' o# w4 }你可以把全部要求讲出来 这样可能更有利于帮你分析问题、、
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