从硫化曲线改进硫化体系

wanjinwanjin

lh523523 发表于 2017-9-14 09:34
5 ~2 Q" q2 B) {2 y3 CZNO: 5,DM:0.5,NA22: 0.5,S :0.5.这个都比较快，前提是材料质量要保证。有句话尽信书不如无书，

5 G6 i. g0 k0 Q$ Y/ F谢谢，以前试过ZNO: 5,TT:0.6,NA22: 1.5,S :0.5，CZ 0.3，确实胶料的硫化时间有明显缩短，但是胶料整体性能下降，跟S有直接关系，胶料强度要≥14mpa，不知是否有其他途径在这一要求下进行改进？

wanjinwanjin

之见 发表于 2017-9-14 09:45
主胶
配合
都不了解

: e2 X6 K! Z  Q& H2 u! Q3 l你好，之见前辈，主胶为氯丁胶，辅以10%天然胶，填料为炭黑762和990并用，主要性能为抗拉强度≥14mpa，伸长率在400%作用，永久变形在≤35%。

wanjinwanjin

戒烟上网 发表于 2017-9-14 09:48
之见兄  今天咋有如此好的雅兴啊？？说实在的 楼主真的不懂CR橡胶配方。我今天是不想做事情  在网上闲 ...

确实不是很懂，所以请多多指教！！希望胶网里的前辈们不吝指教。

wanjinwanjin

戒烟上网 发表于 2017-9-14 09:48
之见兄  今天咋有如此好的雅兴啊？？说实在的 楼主真的不懂CR橡胶配方。我今天是不想做事情  在网上闲 ...

4 j  S1 o0 n' E/ I9 a3 k8 O- @确实不是很懂，所以请多多指教！！希望胶网里的前辈们不吝赐教啊，主胶为氯丁胶，辅以10%天然胶，填料为炭黑762和990并用，主要性能为抗拉强度≥14mpa，伸长率在400%左右，永久变形在≤35%。

wanjinwanjin

胶皮糖 发表于 2017-9-14 09:49
首先确定你的氯丁胶是什么型号然后再确定硫化体系 四楼已经讲了  如果不确认具体型号 对于硫化体系无法评论 ...

日本电气M40  硫醇调节型

wanjinwanjin

宝啊 发表于 2017-9-14 09:53
( E( U" q5 L* F( {7 k! Y' ^8 d氧化镁是要加的。。。。。。。。

谢谢，氧化镁 4份

wanjinwanjin

搞笑促进剂 发表于 2017-9-14 10:15
$ o, b5 x1 D1 z& ?: i2 }+ kCR的硫化体系，可以查阅相关资料。

关于CR促进剂，可以选择的。

* d  ?* A% E0 }9 @4 U4 c+ t9 Z% P由于认识不够，需要多多学习，MTT试过，硫化速度与ETU差不多的。

之见

# s/ y( e/ x" _! T" y0 c6 GCR  100
MgO 4
N762  若干 软化剂 适量
* s6 m/ X7 X4 ^0 D* s& B: h/ \ZnO 5
' \+ K/ q  c# HNA22 1.0
! S- a- z( G% S. PTT 0.5
* M. _6 |, \7 a0 t# ?
缩短时间，主要靠温度
平坦，不好说。
; T* H# l- q2 ?1 |  v4 h0 B: J) x) Y
5 [. E7 @" N  }( k8 X
# B4 n! J; P& g( L- n7 b) i, X& I$ Z

wanjinwanjin

之见 发表于 2017-9-14 14:06
CR  100
MgO 4
N762  若干 软化剂 适量

谢谢，硫化温度为160℃，我在软化剂方面也是取少量，特别是油类，因为在动态使用下，胶料一段时间后硬度变化大，此调整在缩短硫化时间的同时，是否明显降低胶料的抗拉强度？

戒烟上网

wanjinwanjin 发表于 2017-9-14 14:13
谢谢，硫化温度为160℃，我在软化剂方面也是取少量，特别是油类，因为在动态使用下，胶料一段时间后硬度 ...

2 U' J" i' o# w4 }你可以把全部要求讲出来 这样可能更有利于帮你分析问题、、