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楼主: jiniankang

[炼胶] 关于胶料门尼ML1+4 100℃控制在±3的探讨

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发表于 2017-8-10 14:26:46 | 显示全部楼层
lwll326 发表于 2017-8-10 10:35
- K% t% l8 ?& U7 s$ @同批次之间门尼粘度相差较大时,得考虑一下混炼工艺及称量准确性,想要控制在±3以内的话首先要保证同批次 ...
) y! Y" \* w0 N) [; [
更正下,是工艺和塑解剂用量吧!
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发表于 2017-8-10 17:41:29 | 显示全部楼层
原材料批次不变,控制炼胶工艺,+-3都是相当难;再加上原料批次间也有差异,能控制在+-5就可以了。  Z. g! L9 y( A+ A- X7 z& ^  z
要不在加促阶段,让门尼偏高的混炼胶多翻料打三角包或多薄通两次;
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 楼主| 发表于 2017-8-11 08:43:29 | 显示全部楼层
huangzhen101 发表于 2017-8-10 13:41& h" e% @" F. f0 P2 Y  m. R
原材料批次不变,控制炼胶工艺,+-3都是相当难;再加上原料批次间也有差异,能控制在+-5就可以了。4 B* ~4 \- ]$ U: n9 v. P+ r
要不在 ...

3 m' p( r% f' t0 H9 ~) M这个靠人不可控啊,有人的地方控制越难,偷懒是人的天性
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发表于 2017-8-26 12:50:46 | 显示全部楼层
小小技术员 发表于 2017-8-7 11:23' T$ h6 c/ e2 ~
在开炼机上多返炼几次,少割几刀门尼就差距10个单位了。
% e/ a7 ~7 v7 s$ p
多割几刀门尼变化没那么大吧,也就降三五个左右
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发表于 2017-8-26 13:11:35 | 显示全部楼层
学习学习6 X- v0 Y6 ]' w
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发表于 2018-2-9 16:16:50 | 显示全部楼层
个别配方±3控制是没有问题的,所有配方都±3控制需要大量人力和精力
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发表于 2018-3-4 10:14:20 | 显示全部楼层
不错,学习了
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发表于 2018-3-4 16:55:47 | 显示全部楼层
学习了,谢谢楼主
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发表于 2018-3-5 17:15:22 来自手机 | 显示全部楼层
炭黑份数越多,厂家越多,越不稳定,深有体会

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参与人数 1胶分 +5 收起 理由
jiniankang + 5 经验之谈 给力

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发表于 2018-4-19 10:29:24 | 显示全部楼层
我这里做过半年胎面胶门尼控制在+-3,生胶3批次复配,各段必须保证4桌复配,生产终炼前每桌测母胶门尼,进行高低搭配。本身目的是提高下工区挤出合格率,降低返回,后期结果是密炼能保证门尼粘度控制,下工区返回率还是很高,实验取消,又回归+-5
" T# W9 {% s  K8 }2 y: i1 G/ J# ]! A, Q

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jiniankang + 5 很给力!

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