氟橡胶大型密封圈接头问题

DONG650324

氟橡胶接头的事情我曾经试过，接痕的事情是存在的，两块试片对接之后，拉伸强度变化不大，接痕很明显，这是因为生胶和熟胶的收缩率不一样所导致的

winllz

:)

易象

氟胶也敢接，佩服佩服！

ybbgyx

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sunqianjs 发表于 2017-6-12 08:08
& H' H6 E* M2 T8 g( k% Y" V. z! o4 R大型氟橡胶密封圈分段硫化生产？？？
你说是硫化接头？这可很不容易。据说要在接头处通冷水形成温度梯度？ ...

0 ?1 _% N* W5 f2 q6 H1 h6 B
: H* N2 h3 R* `) i) m: r6 w: `1 \是分段硫化。接头痕迹不是太明显就行。最重要是裂口、气泡问题。
气泡应该是胶料内部压力不够，无法有效将胶料、胶层中气体排出形成的（放料多会导致已硫化的一端被推出）。
裂口产生的原因就有点不太明白
- J7 |# V# U7 ]. s9 H8 v( `是在一端冷却让其欠硫，方便下一步接头

ybbgyx

易象 发表于 2017-6-12 13:35
& `; g9 S0 E" e- T, h' Q氟胶也敢接，佩服佩服！

产品太大，只能这样来接

ybbgyx

DONG650324 发表于 2017-6-12 10:07
氟橡胶接头的事情我曾经试过，接痕的事情是存在的，两块试片对接之后，拉伸强度变化不大，接痕很明显，这是 ...

9 s/ j$ T* D7 ?. }有没有出现裂口问题呢

ybbgyx

sunqianjs 发表于 2017-6-12 08:09
3 w6 n/ M0 _0 v8 ?# e这么大的尺寸，本难接头吧。可以考虑放弃

! W: D! c0 s' s. }" g5 M3 \# `- x' C这种大的是比小的难接

0zhang9

氟胶接头本来就是难点，氟胶用#3硫化剂，会好接一点。
你这个模具也有问题
# E: u& E% h. S- W工艺上肯定也有问题

DONG650324

氟橡胶接头的事情我曾经试过，接痕的事情是存在的，两块试片对接之后，拉伸强度变化不大，接痕很明显，这是 ...

8 Y& U# X( m' c* G有没有出现裂口问题呢
这个事情有好几年了，印象有点模糊，有的有裂开，也有不开裂的，后来老板改模具，一次性模压的。很大的（船用发动机）用。

yuhua

1，胶友用的是什么硫化体系的氟胶，做分段硫化过氧化物硫化体系的最好操作；双酚次之，胺类最难；
; D, K9 H) w) v5 E# }; |  \: B/ x, g2，模具尽量大，大到超出热板10公分左右；
3，上模板尽量轻巧，便于装卸操作；
4，毛坯要制作控制好。