求助白色胶料表面吐硫磺的原因

做鞋小工 · 发表于 2017-4-25 21:48:49

本帖最后由做鞋小工于 2017-4-25 21:52 编辑

15869408584 发表于 2017-4-25 07:10
# U2 x9 l7 j3 ? T" u- O& c看来你也经历过这种情况，问题是这样也不是根本的办法啊

白色胶料用不容性硫磺。2.5份够了。部分吐硫磺。感觉你还是硫磺没打均匀。可能性很大。

18626125776 · 发表于 2017-4-26 08:47:25

最直接的原因是开炼机滚轮温度过高造成的。我们现在鞋材大部分使用顺丁橡胶。顺丁橡胶溶解硫磺的能力非常强，当滚轮温度过高，会造成硫磺大量溶解在顺丁橡胶内，冷却后，就会析出。
解决办法：加大冷却水，实在不行使用冷却塔。使滚轮温度降低到70度以下。

做鞋小工 · 发表于 2017-4-26 15:07:51

18626125776 发表于 2017-4-26 08:479 T2 U5 @! [7 ?/ N
最直接的原因是开炼机滚轮温度过高造成的。我们现在鞋材大部分使用顺丁橡胶。顺丁橡胶溶解硫磺的能力非常强 ...

滚轮八九十度夏天是很正常的。我觉得还是硫磺的问题。普通硫磺在混炼胶中会硫磺分子会发生迁移。从而造成局部硫磺含量过高，析出表面。也就是贴主看到的吐硫现象。所以的用不溶性硫磺。

spchuantong · 发表于 2017-4-26 15:13:18

学习学习

18626125776 · 发表于 2017-4-27 10:58:34

滚轮温度高是不正常的。别说硫磺了，就是促进剂等等温度太高了，也会大量析出的。

68661518 · 发表于 2017-10-24 22:22:42

换用不溶性硫磺，另外开炼温度要降低

心雨 · 发表于 2017-10-25 08:41:10

学习学习

WZ大熊 · 发表于 2017-11-1 23:08:12

没配发，不想说

近视兔 · 发表于 2018-1-20 10:22:01

用不溶性硫磺

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