白色NBR硫化出来后发黄很脏

yyzhang000 · 发表于 2017-3-28 11:01:29

硫磺分散不好，防老剂不对

kdz · 发表于 2017-9-25 17:22:19

学习学习

rubber_liuyong · 发表于 2017-9-26 16:19:27

用钛**遮色，硫化温度不要超160

245081864 · 发表于 2017-9-29 08:44:34

BECKHAM 发表于 2017-2-17 10:12
. S2 R! d( o, t3 p& h2 b9 ], l" }应该硫磺硫化的，要有足够的钛**才能掩盖过去

光加钛，白，粉是不行的，中国的老祖宗说得好，青红造（皂）白，加青加红就成，复合白不易变黄，能遮盖生产过程中碰到的各种黑，黄。

心雨 · 发表于 2017-9-29 08:55:27

学习了。

非风亦非雨 · 发表于 2018-1-26 15:51:23

我们有做这个产品的，原来也遇到过相同的问题。现在换了材料，换分散性好的材料，硫化温度最好不要超过160，怎么用都可以

zmu1230 · 发表于 2018-1-30 09:59:57

非风亦非雨发表于 2018-1-26 15:51
2 m5 S, u) E/ k8 {我们有做这个产品的，原来也遇到过相同的问题。现在换了材料，换分散性好的材料，硫化温度最好不要超过160 ...

你说的分散性好的材料，是指配方里的哪些材料呢？

非风亦非雨 · 发表于 2018-2-5 15:34:15

zmu1230 发表于 2018-1-30 09:59
/ c( K `) k0 P, a3 Z% ^你说的分散性好的材料，是指配方里的哪些材料呢？

硫化体系选用预分散过的母胶粒。控制匹配好温度和硫化时间，硫化时间不宜过长，最好控制5分钟以内，3分钟最佳。

dingalu · 发表于 2020-10-3 09:33:58

促进剂，偶联剂，钛白粉的种类都有影响。还有防老剂，建议用2246，MB。偶联剂KH550加多了也会发黄。

pananzhang · 发表于 2020-10-3 21:46:41

配方原因。。。。。

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