低成本的胶料中主胶NR和主胶SBR的最大工艺区别

阿多

使用SBR为主胶+再生胶+填充的配方 密炼机一段混炼并停放24小时以上后开炼机加炼加硫  开炼机：22寸 胶料总重：100kg  对开炼机的负荷较小，胶料容易轧软。

同样的工艺 就主胶换成NR（3L）+再生胶+填充。 同样的停放 同样的开炼机和总重。 上开炼机，不是负荷大把开炼机塞停车，而是直接崩掉保险片。  哪怕NR经过高温塑炼或放化学塑解剂塑炼问题依旧。
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如果密炼机混炼后等胶料未冷却之前加硫出片就无影响。所以问题肯定是天然胶的低温结晶和常温高弹性又放了大量填充造成的。
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: }6 B7 _+ g( B不知道各位专家有没有碰到过此类问题，是否有更好的解决办法！

品味孤独PSH

现有的混炼胶上开练机 胶片分开多次投入到开练机，投放时将胶片从开练机靠电机的一方投入

品味孤独PSH

另外看性能要求 ，如果性能允许 可以考虑增加增塑剂的用量 可降低门尼

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另外看性能要求 ，如果性能允许 可以考虑增加增塑剂的用量 可降低门尼

337900398

你的炼胶工艺有问题。

DONG650324

同意5楼的意见，这个应该是比较简单的问题

胶胶友

22″开炼机、100Kg天然胶，太多了吧！还不知道硬度等参数。

阿多

品味孤独PSH 发表于 2017-2-11 16:22
0 L/ U. U# J. h( u; Z: l! [现有的混炼胶上开练机 胶片分开多次投入到开练机，投放时将胶片从开练机靠电机的一方投入

是要好一点。但不是一两手料。分开是必须的。我们每片只有6kg. 。

阿多

胶胶友 发表于 2017-2-11 17:54
22″开炼机、100Kg天然胶，太多了吧！还不知道硬度等参数。

你没有明白我的意思。。硬度是85度。

liulis

NR强度大，并容易结晶；最好是上混炼胶料软化后才放入开炼机。