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楼主: rongling

[配方] CR和EPDM共混很容易焦烧是什么原因?

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发表于 2016-9-30 13:48:15 | 显示全部楼层
CR问题。
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发表于 2016-9-30 13:52:18 | 显示全部楼层
如果氯丁橡胶是主胶,最好是用氧化锌和氧化镁做硫化体系,氧化镁根据硬度的要求最多可以加到5份,若氧化锌的用量较低时就会有焦烧的危险。
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发表于 2016-9-30 14:11:58 | 显示全部楼层
如果氯丁橡胶是主胶,最好是用氧化锌和氧化镁做硫化体系。氧化锌作硫化剂时,单用时机械性能差,易焦烧,应该与氧化镁并用。氧化镁根据硬度的要求最多可以加到5份,若氧化镁比氧化锌的用量较低时,还是会有焦烧的危险。
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发表于 2016-9-30 15:01:12 | 显示全部楼层
两者并用是可以的,你并用比例是怎样的,再说你干吗要停放那么久呢,
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发表于 2016-10-1 10:43:14 | 显示全部楼层
419902961 发表于 2016-9-30 08:19' k: l% h5 a9 J, A. T' k
晕死!!CR放在家也会自然氧化,别说跟EP共混之后20天啊

( P% |: J, X: U. H  @- }! O8 ^你是怎样判断出CR被氧化了!
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 楼主| 发表于 2016-10-4 00:59:55 来自手机 | 显示全部楼层
落叶的声音 发表于 2016-9-30 14:11
2 J* p/ p6 Z& h# H如果氯丁橡胶是主胶,最好是用氧化锌和氧化镁做硫化体系。氧化锌作硫化剂时,单用时机械性能差,易焦烧,应 ...

, x( J. l! L3 ?9 J是用这两个作硫化体系,这段时间都在琢磨着呢。
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发表于 2016-10-4 08:13:53 | 显示全部楼层
SNNY 发表于 2016-10-1 10:43  z6 X: `8 G' V- F3 ]3 i7 [* V
你是怎样判断出CR被氧化了!

9 q4 Z" _* h9 m6 Y. ?0 {! U2 K: `你拿一包打开放几个月之后再用,跟另外一包新的再用,两者对比一下就知道了。
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发表于 2016-10-4 14:42:40 | 显示全部楼层
CR混炼胶停放时间久了是会焦烧的,硫化胶就更容易焦烧了;EPDM混炼胶停放一年也没问题,硫化胶我曾放了几个月也没问题(空调房)。普通硫化胶和CR混炼胶停放环境温度以25度以下为宜;个人认为CR要随用随打,尽量不要停放超过一个星期。
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发表于 2016-10-4 20:59:28 | 显示全部楼层
CR里可以有S啊!
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 楼主| 发表于 2016-10-6 21:42:24 来自手机 | 显示全部楼层
cpe材料技术 发表于 2016-9-30 15:01/ E2 p" g$ O/ T; H0 @6 F; B/ e; p
两者并用是可以的,你并用比例是怎样的,再说你干吗要停放那么久呢,

( ~0 l; k. E! H! g. ]* W我试过促进剂什么也没下只是胶和填充料混炼出来停放也会焦烧。
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