产品合模线厚

liz910140969 · 发表于 2016-7-6 07:50:43

1、模具刀口是否完好？
2、飞边是否很多？填料多或者溢胶槽不足？
3、胶料焦烧时间是否足够？调整硫化工艺，降温度，减少排气时间，加大压力。
4、胶料可塑度？

piaohu · 发表于 2016-7-6 08:57:59

husheng5453 和 liz910140969 的思路值得思考

淡定的蛋疼 · 发表于 2016-7-6 10:55:35

江苏无锡双飞橡胶模具厂10余年专业开发汽车零部件‘家电橡胶制品及橡胶杂件等橡胶制品。。电话微信：15365226929 联系人：刘先生

淡定的蛋疼 · 发表于 2016-7-6 10:57:18

你的产品是转注的吗？

douqintan · 发表于 2016-7-8 14:52:49

填胶量多？模具合模压力低？胶料焦烧时间短？

denjinlin · 发表于 2016-7-8 15:32:53

流动性、投料、焦烧时间、压力、排气、模具结构等

冰雪融化后 · 发表于 2016-7-14 16:24:58

11楼回答的很全面

yy2898 · 发表于 2016-10-5 19:10:32

这个问题很简单1材料的硫化温度太高了2胶料重量不够正确。问题解决1把温度降低硫化时间加长2模具里的料框间隙洗大把多余的料挤到模具外面就可以了还不清楚联系549648558

leon荣 · 发表于 2017-2-5 18:06:55

锁模锁死点，模具刀口不要开太大15个丝就好。

浦江 · 发表于 2017-3-22 08:32:35

,剪口压坏了，重新补做

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