旗下网站:橡胶人才网

 找回密码
 注册
楼主: 9988

[配方] 产品断面布满气孔,怎么解决?

[复制链接]
发表于 2008-9-23 16:09:34 | 显示全部楼层
最大原因是硫化压力不足,其他原因有:
1 o# }2 _7 q9 C8 N: G' _& W1、欠硫会导致汽孔或海绵状;! H- t' T3 Z' a5 M
2、胶料中含未分散的油或其它挥发性物质;% [7 ?9 c' D; c1 m; Q' D
3、半部件汽孔多或层贴时夹有空气,再加上硫化压力不够,肯定会有汽孔;
: S- N1 [( N; H3 x2 m3 t9 c1 J! F4、模具的设计不合理,排气不畅;7 Z5 Z- k' @# `, d8 o0 ?8 H5 O- `7 \
5、白炭黑胶料吸水过多;4 B3 r8 b* Y: Z2 q! S( y7 Z
6\如几个配方复合,硫化速度不匹配,外层硫化快也会造成气孔。
橡胶技术网 ,分享知识,创造价值! 一所没有围墙的大学!!
发表于 2008-9-23 16:41:40 | 显示全部楼层
学到东西了~~~~~
橡胶技术网 ,分享知识,创造价值! 一所没有围墙的大学!!
发表于 2008-9-23 17:01:52 | 显示全部楼层
内部气孔,如果配方没有问题,那么应该考虑工艺(压力是否合适),料是否足;再者考虑胶料里面有没有挥发份
橡胶技术网 ,分享知识,创造价值! 一所没有围墙的大学!!
发表于 2008-9-23 20:28:51 | 显示全部楼层
原帖由 car107 于 2008-9-5 13:39 发表
( d! H' Z" r. m2 B6 g1、欠硫会导致汽孔或海绵状;0 i' O5 `9 b& o* C, W
2、胶料中含未分散的油或其它挥发性物质;
& f8 ~# `% X! t, g1 K. M3 I; ]% H( P$ @3、半部件汽孔多或层贴时夹有空气,再加上硫化压力不够,肯定会有汽孔;: u( d1 l# M5 A2 P: @- g% x% |
4、模具的设计不合理,排气不畅;) `) S, r. {  y
5、白炭黑胶料吸水过多;
6 N7 r( Y" B  u8 M! @... ...

1 j( B& [2 G6 A# v; ]不错的,使这样
橡胶技术网 ,分享知识,创造价值! 一所没有围墙的大学!!
发表于 2008-9-23 21:47:51 | 显示全部楼层
原来如此啊,赐教了呵呵
橡胶技术网 ,分享知识,创造价值! 一所没有围墙的大学!!
发表于 2008-9-23 22:27:36 | 显示全部楼层
还是没有人告诉我要是挤出的该怎么办?
橡胶技术网 ,分享知识,创造价值! 一所没有围墙的大学!!
发表于 2008-9-23 22:33:36 | 显示全部楼层
原帖由 宋军 于 2008-9-23 22:27 发表
% R( _4 I! V* [5 F还是没有人告诉我要是挤出的该怎么办?

- j/ c* e9 W0 k4 T) H
) \, `7 }- Z5 S, w5 k7 ]; D) c: ?8 R5 G- w5 m  F5 @
可能是你的起硫太快了;挤出造成部分熟料,也会出现海绵状
橡胶技术网 ,分享知识,创造价值! 一所没有围墙的大学!!
发表于 2008-9-24 09:47:41 | 显示全部楼层
挤出半成品气泡主要从挤出前破胶工程改善、挤出机排气装置、挤出过滤网调整改善。我们做得半成品也有少量气泡,只要不严重不会影响成品质量。
橡胶技术网 ,分享知识,创造价值! 一所没有围墙的大学!!
发表于 2008-9-24 10:58:34 | 显示全部楼层
挤出的话应该调整增塑剂的类型了 多加些分子内增塑剂 尽量少用分子间增塑剂
橡胶技术网 ,分享知识,创造价值! 一所没有围墙的大学!!
发表于 2008-10-13 12:12:09 | 显示全部楼层
挤出时断面出现气孔:
7 s( M* W3 m+ ?2 f  1.螺杆的速度太快- p6 _$ y# O( j( {8 T+ _, z
  2.螺杆间隙过大1 X1 G9 }1 i2 N6 O& |
  3.原材料水分过大  q! R# U3 _, ?
  4.压出温度高
橡胶技术网 ,分享知识,创造价值! 一所没有围墙的大学!!
您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册

本版积分规则

QQ|手机版|橡胶技术网. ( 沪ICP备14028905号 )

GMT+8, 2026-8-20 21:53 , Processed in 0.018188 second(s), 14 queries , Gzip On.

Powered by Discuz! X3.5 Licensed

© 2001-2026 Discuz! Team.

快速回复 返回顶部 返回列表