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楼主: pxb5122

[工艺] 请问朋友们一般丁腈橡胶炼胶的加料前后顺序是怎样的?.

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发表于 2008-8-4 21:20:07 | 显示全部楼层
7楼的回复颇有道理~~~
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发表于 2008-8-10 22:20:31 | 显示全部楼层
在开炼彩色胶时,硫磺在前面加不会有硫磺分散不良产生的黄点
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发表于 2008-8-10 22:24:23 | 显示全部楼层
谢谢楼上各位!受益了!
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发表于 2008-8-11 00:12:15 | 显示全部楼层
密炼机混炼效果也很好,按一般橡胶加料顺序加料没有什么问题。
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发表于 2008-9-17 19:32:36 | 显示全部楼层
不错     学习啊
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发表于 2008-12-14 09:39:31 | 显示全部楼层

我顶

NJUTHAN版主。3 r0 N& Y: B0 ?
硫磺在密炼机里多少温度加入最合适
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发表于 2008-12-14 16:10:58 | 显示全部楼层
80年代中日橡胶技术交流有资料表明低硫高促体系,硫磺在NBR中先加,有最好的分散性,不会引起焦烧,该原则适用于开炼机和密炼机,但是促进剂必须最后加
8 I# l+ U0 K% y! x
  ~1 }1 [( u, F! U其它填料循序和其它胶相同

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参与人数 1技术指数 +2 收起 理由
朗盛代理商 + 2 优秀文章,好好研究下!

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发表于 2008-12-14 17:26:19 | 显示全部楼层
个人理解:
$ M% @$ L$ s6 C6 CNBR的混炼工艺其实只有两条:  J5 @: G! X) |  L5 {' k" F& w1 @4 l
1.硫磺的有效分散问题- ~& w. k' w/ E0 j
2.高温混炼的凝胶现象

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参与人数 1胶分 +5 收起 理由
陈工 + 5 我很看好你哦!

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发表于 2008-12-15 00:13:16 | 显示全部楼层
+ v- M8 E+ m, t: B% f
用密炼机打,普通硫磺在120度左右加入,很快就溶解化成液体状,个人认为密炼机打升温很快,要是设备冷却系统不好控制是,还是先加的好,温度低,在升温的过程中有时间提高他的分散程度

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参与人数 1胶分 +2 收起 理由
陈工 + 2 精彩回复,谢谢!

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发表于 2008-12-16 11:58:44 | 显示全部楼层
日本的配方,硫磺都在A炼加入。促进剂B炼加入。
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