各位同行：来把把脉

gyl509

三楼的配方加那么多炭黑，密度应该高于要求的0.97吧

陈工

实际上硬度无法保证
/ U; I" ^" F5 @  X: E
但是低硬度可以出个馊主意
0 w+ W. k/ W- L
. e6 E; ~  V; x5 A" @配方中加2份DOP,缓慢释放，长期光亮又不粘手
  w3 s7 L3 N! p/ ?8 b# d) C7 m: r
8 J/ C/ w0 a) g5 f7 L; P另外个人观点：
+ s% q% N1 Z( v( r7 Y" V; W3 J. j
' j  @0 k* L. n  v. B! k/ N3 Y: r低硬度产品，最好使用部分充油EPDM比如DSM的509*100，朗盛的4969等，挺性，橡胶感强烈，压变也好，不要怕成本高，原料成本才占了总成本的多少呀，分散问题，困气问题，产品竞争力，使用寿命等等，统统提高了

必要时候坚持意见，不要被老板牵着走

9 W& q5 L9 {1 L8 m打工实际体会，欢迎大家点评
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[ 本帖最后由 陈工 于 2008-11-20 22:57 编辑 ]
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[ 本帖最后由 陈工 于 2008-11-20 22:59 编辑 ]
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8楼的，
建议你去试试再说吧！！！
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# x! d# y! w. D* G真的熟透了，把试验数据传上来再说！！

nb88

楼主你好，看到你给我的短信，可惜我发不了短信，积分用光了，我的联系方式是电话：１５８５８４７１２８３，陈先生，有关三元乙丙橡胶方面的问题找我就好了．

Dinnishua

对于产品的亮度问题，本人建议将模具抛光处理，然后生成产品，产品不要研磨，保证光亮不褪色。目前我在的公司就用这种方法处理；或是将产品进行表面处理，也可以保证发亮....
  对于配方硬度要求那么严，很难做到........

nb88

产品表面光亮是个技术活，其根本原理是在模具表面不被污染严重的情况下，制品硫化后的表面长期保持光亮洁净，要求配方具配长期不喷霜的特性．我公司的三元乙丙专用促进剂就具备这种特性，所以才能使硫化后制品长期光亮，并不需配方再怎么处理了，无论天然胶，丁苯胶也都适合的．一点儿都不能吐霜才是保持光亮的保证．进一步了解我们的产品信息联系我吧！

BLADDER

促进剂污染模具难道填料就不污染吗？嘿嘿。。。。。。

arron_mao

如果是模压制品的话，只要将模具抛成镜面就能保证硫化出来的表面很光亮（我试过70度的天然胶配方，抛不抛完全不一样），另外就像陈工说的，加几份DOP，填料用N550等。试试看吧。

海牛云

原帖由 shenli 于 2008-6-25 22:19 发表

                               
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EPDM:100
N550:30
N774:45
油：10
+ ]  _* ]+ i1 LZNO：5
/ Y1 Q5 A/ f6 u. f9 PSA：1.5
5 A6 `8 `# `/ `! O3 O6 W2 N4 iRD：1
4010NA：1
M：0.5
. q5 u) I0 O5 sEG-3：3

# }& J2 R# A6 b: b, @1。EPDM的耐臭氧本身就好，加4010NA有意义吗
2。硬度公差太小，不好控制
9 P% X8 C8 r# X2 i* N5 L0 \3。上述配方的硬度应该超上差了

娶老婆生儿子

向大家致敬！学习...........