请问0.2MM的橡胶薄片该用怎样的生产工艺呢?

yuen8610

查了一下，貌似在不加温的情况下逻辑跟压延没区别，还是有哪里我没看懂的?望教导。

因我的胶片只能最多半硫化，最好的情况下是越接近生胶状态越好，再这样的前提下鼓式硫化机还有优势?

三叶橡胶树

出出来了硫化也是一个难点

yuen8610

硫化不是我这的事了，客户要求全生到半熟状态，之后客户制品进膜具硫化时一同贴合硫化。
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4 f4 U5 a& F, R2 M客户使用时会依需求自行剪裁长度，简单来说我的成卷制品，对客户来说像是一个可以硫化贴合的单色胶带。
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[ 本帖最后由 yuen8610 于 2014-12-5 13:29 编辑 ]

橡胶小虾

可以找下挤出出片机，热喂料挤出机+膜片机头+三辊冷却定型

xjwurong

你的薄片宽度不是特别宽的话，14楼说的是好方法，有一整套的设备卖的。不过用冷喂料挤出机更稳定。

[ 本帖最后由 xjwurong 于 2014-12-7 11:11 编辑 ]

HNBR

鼓式硫化机1个厚的可以做，0.2的就难说了

乐熙

按照14楼和15楼胶友的建议试下吧，冷喂料挤出机+膜片机头+三辊压延+四辊冷却+敷塑料薄膜卷取胶片，胶料配方的设计也需注意哦

yuen8610

了解，不过基于客户要求，估计还是采取冷喂料较为合适，但也怕因此困难度较高。
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& u9 J# h  U5 N' ^3 f. u7 f6 K我会再去好好研究一下，感谢您的建议。
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% M- w, Q0 }2 o% m& \[ 本帖最后由 yuen8610 于 2014-12-8 10:15 编辑 ]

yuen8610

不宽，350~520MM，这宽度主要是利于生产，客户实际要求的约20mm左右，因此制品还需分条包装。

. E% \/ d: F' L# k+ I; N& Y4 L# Z# _我会再去了解一下相关设备的，谢谢

yuen8610

了解，看来最终结果不走挤出还是不行了，谢谢您的建议。