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楼主: dingke

[配方] 挤出热空气硫化制品有微孔

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发表于 2014-7-30 17:16:35 | 显示全部楼层
估计还是原材料吸潮、炼胶时间短造成的,再多加点吸湿剂,适当加长炼胶时间
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发表于 2014-7-30 23:54:12 | 显示全部楼层
配方看不到,混炼工艺看不到,挤出线参数看不到,也就只能一猜
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发表于 2014-7-31 09:48:30 | 显示全部楼层
排除配方原因就只有混炼和挤出工艺了,在这方面找找。
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发表于 2014-8-1 09:48:34 | 显示全部楼层
我们也碰到过类似的问题,解决办法:1、加氧化钙进行吸潮;2、加强炼胶工艺,保证混炼胶充分混炼均匀;3、提高管道的挤出温度;4、提高挤出机机身、机头的温度;5、调整模具的相关尺寸来提高挤出压力。通过以上措施,我们已解决了挤出制品有微孔的问题,楼主可以试试。
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发表于 2014-8-1 11:51:07 | 显示全部楼层
泛泛而谈,不了了之
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 楼主| 发表于 2014-8-1 13:42:27 | 显示全部楼层
谢谢你们,配方和材料、密炼是绝对没有问题(我本身就是从事多年橡胶配方),问题出在挤出工艺上---胶料门尼过高,挤出时没控制好压力和温度导致窝气,现在已经解决,谢谢你们
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发表于 2014-8-1 15:48:30 | 显示全部楼层
学习了,谢谢
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发表于 2014-8-3 10:22:44 | 显示全部楼层
门尼太高了,调低一些就可以了
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发表于 2014-8-3 15:59:23 | 显示全部楼层
适当提高硫化速度,或许可以解决!
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发表于 2021-7-29 11:10:50 | 显示全部楼层
请教一下,门尼高不是更有利于排气吗?6 F2 r: z1 h$ z/ m) Z
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