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楼主: ARNOLD

[物性] 黑再生胶粘模具

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 楼主| 发表于 2014-4-17 22:18:43 | 显示全部楼层

回复 28楼的 之见 的帖子

老师再请教
4 E" A/ p0 A% n) N% f按您讲,氧化锌和1801的量是3倍,和硫磺量2倍,是否理解粘模具的原因,是氧化锌量不够大?和硫化促进剂量不够?
9 y( C" }' K( R1 ]
9 a6 r* m/ V8 I6 M4 G+ K; y按个人理解,因黑再生胶本身已经有很多成分,包括氧化锌等,因此,就不许放太多?如常规的5:1份量,用到再生胶里,就不定按此比例?可2:1?或3:1的比例?同样的促进剂的比例,也应该减少才对?
4 C- Q; z6 z1 a( |, v
: N1 z5 t; j/ K请指点,谢谢!
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发表于 2014-4-17 22:33:54 | 显示全部楼层

回复 31楼的 ARNOLD 的帖子

楼主,能否先回答24楼我的问题。  E/ W. R. @: @$ p% ^+ |
然后,楼主能否理解22楼上面和下面是同一个配方?
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发表于 2014-4-17 22:56:07 | 显示全部楼层
组份名称         基本配方/份                  生产配合/克1 g; |) m: O' Y1 s: \+ P1 {, S
再生胶            100.0                                  40000
% ?& z' f% D" x( W天然胶                5.0                                    2000 / y/ j1 A( E8 Q" F* y* h, J* k" X
氧化锌                2.0                                      800 9 x% b; m% \& K
硬脂酸                1.0                                      400
6 Q3 F0 p4 w9 [/ O% q3 Q6 O石蜡                   1.0                                      400   P! P3 f. v/ D" o  q
RD                     1.0                                      400   F, i+ k* n( C1 a" Z
天然胶粉          10.0                                    4000 + E5 G3 F5 l* ~+ e* f' t
轻钙                 35.0                                  14000
; h9 ?$ d! y  |* U7 h68#机油             5.0                                    2000
+ I$ j$ c: M- }' Q7 r" ^3 YM                       1.4                                      560 - y( m& s( Q: X, t7 m, y
TT                      0.1                                       40
  u5 w2 L" Q8 o1 e0 o3 O% u0 P% n0 iS                        1.5                                      600
% X! v/ S2 G+ ]) Q" [$ }# l合计               163.0                                   65200
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 楼主| 发表于 2014-4-17 23:09:23 | 显示全部楼层

回复 24楼的 之见 的帖子

老师:  S: T# j7 ?2 _; d( y- b8 N1 Z
是1件筒形,中空有底的产品,如中空的圆柱型,上小下大,黑色;( d  H0 i1 e6 G0 z# W% s$ Z
大概60-70克,硬度65-70HA间,硫化温度160-160度,时间3分钟,当然越短越好,目前调整较合适,最快的是3-4分钟。& D. L/ P7 D; w, A) H

, o6 f: I5 t0 {5 Z; I1 K物性,有3.8-4.0KGF,65-70HA,大于200%4 G1 S2 e7 W3 }. q5 M; h

5 u6 U6 {. V0 c5 _7 E按你写的配方,不合适。
5 j  Q7 o$ Y* Y% D5 w' ?
; a: E+ }1 H! \2 s请指教,谢谢!
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发表于 2014-4-17 23:11:10 | 显示全部楼层

回复 34楼的 ARNOLD 的帖子

最厚处,壁厚多少?
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 楼主| 发表于 2014-4-17 23:18:59 | 显示全部楼层

回复 32楼的 之见 的帖子

老师,不是这样,上列的就基础配方,不是生产配方。用100/352=0.28
( n0 A2 E: x/ i* a8 W个人认为不合适,再生胶不可能含胶100%。( a. Q( c0 @/ A2 `' x1 \
为方便计算,用作生产配方时,再各X10,扩大10倍,就避免了促进剂的小数。
, K( N8 g8 X. a( z+ Y2 W8 R! v) `+ z基础配方就将其缩小10倍就得出基础配方。; T( m" ~5 T% e' a/ U
如资料的氧化锌5:1,扩大10倍,50:10,小料1.5/0.2/1.7,扩大15/2/17,方便计算。4 G) t" b/ j" u' w7 s, I# G
个人意见,请指教。
: C3 G2 H' Q7 k- X$ F  u  z: ^谢谢!
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 楼主| 发表于 2014-4-17 23:20:31 | 显示全部楼层

回复 35楼的 之见 的帖子

壁厚约2-3毫米,底部厚4-5毫米。
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 楼主| 发表于 2014-4-17 23:22:07 | 显示全部楼层

回复 35楼的 之见 的帖子

就如铁水桶,不过缩小再缩小,到小酒杯那样的
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发表于 2014-4-17 23:28:38 | 显示全部楼层

回复 38楼的 ARNOLD 的帖子

那使用我33楼的配方生产试试?硫化温度150度就可以了。
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发表于 2014-4-18 06:17:41 | 显示全部楼层
试过用南通回力再生胶,怎么也不粘辊。只是每吨贵了一千元。
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