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楼主: s021676

[配方] 如何减小此NBR产品的压缩永久变形

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 楼主| 发表于 2014-3-12 13:13:26 | 显示全部楼层

回复 3楼的 MDS 的帖子

试过,不用复杂的硫化体系,直接用过氧化物+TAIC,但是硫化速度慢,物理强度低,起模时容易断裂。硫化要求170度,T90在2‘30“ 左右,做的是模压密封件,还得控制成本和效率
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发表于 2014-3-12 14:04:05 | 显示全部楼层
补1份HVA-2看看
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发表于 2014-3-12 14:32:13 | 显示全部楼层

回复 10楼的 s021676 的帖子

将模压出来的产品去毛边后放在烤箱中烘烤,140度2个小时为宜,可以加深硫化程度,对改善压边有一定好处,加点耐热的防老剂吧 NBR耐135°挺困难的
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发表于 2014-3-12 14:55:24 | 显示全部楼层
丁晴胶135摄氏度70小时,我看你那原胶有问题
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发表于 2014-3-13 14:15:01 | 显示全部楼层
多用点N990吧,在压变和耐老化上有你意想不到的效果,另外二次加硫是必须的!
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发表于 2014-3-14 08:32:39 | 显示全部楼层

二烤可以降低压变,不管是过氧硫化或是硫磺硫化体系

二烤可以降低压变,不管是过氧硫化或是硫磺硫化体系
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发表于 2014-3-14 08:42:10 | 显示全部楼层

回复 9楼的 s021676 的帖子

烘箱作哟。
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发表于 2014-3-17 08:41:46 | 显示全部楼层
NBR在3#中135度70h,25%的压变,难!还是考虑生胶选择上吧!
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发表于 2014-3-17 14:21:19 | 显示全部楼层
135 怕遭不住哦   你做的这个胶硬度及强度及伸长是多少呢?借鉴下  呵呵
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发表于 2014-3-17 14:23:51 | 显示全部楼层
用啦DCP伸长差的哇
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