[配方求助]EPDM硫磺硫化,125度*70h老化变化率小的配方

huxiepin-002 · 发表于 2008-4-26 20:21:06

你先应检查一下，ＥＰＤＭ的乙烯含量不得低于６０％，ＥＮＢ不饱和应在６以内，防老剂用上３份就可以解决问题了，硫化体系现在就可以了，但注意喷霜的．

bigwen · 发表于 2008-4-28 04:51:22

谢谢楼上各位的建议，后面的实验还在进行。减少了碳黑和油的用量，同时实验增加硫化剂。
11楼的说防老剂要用3份，用什么好，以前实验的，用不用防老剂对老化性能影响不是很大。RD/MB 1/1

这个产品是类似一个减振器，支撑一个零件的。

bigwen · 发表于 2008-4-28 04:53:18

顺便请教个问题，在EPDM中，M用量最多可以到多少，我看资料是3份，不知道对不对。BZ大概1.5是。有实验过的麻烦介绍下。谢谢了

YUTONG1814 · 发表于 2008-4-28 17:56:10

以下是引用郁闷的人在 2008-4-26 10:13:04 的发言：% U+ k/ k, g% c( v9 a
晕，DSM 778是充油胶？

抱歉!是老夫记错了

bigwen · 发表于 2008-4-29 03:16:51

哈哈

陈必来 · 发表于 2008-4-29 06:26:22

配方要求过ASTM D2000-06 CA规范，故建议：
   1.并入部分N330
   2.采用与气门咀胶料配方的体系，并入部分白碳黑
   3.RD用2份 MB 用1份
   4.硫化体系作调整，否则会吐霜，TT、BZ用量都应该减少的，不能太多。

月蚀 · 发表于 2008-6-19 15:23:34

关注中

Dinnishua · 发表于 2008-6-19 16:00:22

RD/MB=1/2是最好的比例，在一般的配方里耐热老化失最好的，特别是EPDM，NBR配方。生胶可以换部分充油胶试做，就可以解决老化伸长变化问题；但是需要注意配方吐白的问题

lifengming · 发表于 2008-6-19 19:55:54

DTDM用两份是日后一定会喷出,我试过N多次了,这个东东在EPDM中不怎好

狐行天下 · 发表于 2008-6-20 22:38:57

楼主所用的胶ENB含量可以选再低些，ENB含量3%左右硫化速度也是可以保证的。你也可以适当考虑进行二段硫化，使得初始的伸长率降低些。其实还有很多，大家继续慢慢探讨，很有意思的事情

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