产生包转子异常的原因分析

halley88 · 发表于 2013-4-28 22:19:17

硬度约65，门尼不高60多，比重1.13

halley88 · 发表于 2013-4-28 22:21:04

硬度65左右，门尼60多，比重1.13，填充205kg 自我感觉是不足，系数到0.85恐怕有点高

qiangzi · 发表于 2013-4-29 03:03:59

看上顶栓在85度以后的位置。

gejunyan1213 · 发表于 2013-4-29 13:50:07

255 188升有效容量,比重1.13的话最大的填充量应该是212.44公斤，，楼主填了205公斤是不是太多了。之前的最大容量250公斤数据是怎么来的？填充和胶料没问题的话，很有可能是转子没有冷却导致转子温度过高胶料发粘才粘转子。你可以看看上顶栓顶起的位置是否正常？然后检查转子的冷却水是否通畅？请楼主反馈情况

halley88 · 发表于 2013-4-29 21:23:41

之前的容量是搬270的配方过来，还没进行调整试验。
如你所讲，设备的上顶栓没完全到位，已通知厂家维修，目前还没搞定，这是原因之一
其次冷却水的问题也想过，已经多加了一个水泵，效果不明显，部分胶种进胶温度高，像包转子。
再次，还是容量少的问题。。

halley88 · 发表于 2013-4-30 08:23:35

现在很多硬度高点的胶种很容易出现包转子的问题

gejunyan1213 · 发表于 2013-5-4 16:21:32

这样看来，转子的冷却确实存在问题。你可以测量一下进水和出水的温差有多大。和另一台密炼机做个对比再做判断

jiniankang · 发表于 2019-12-27 10:08:02

说说我的看法：
1.我猜F270是六棱转子；
2.四棱转子与六棱转子相比，横向推动力不够；

GK255上生产的改善措施：
1.将胶料切碎，分段投；
2.将防老剂转至终炼投或者每车终炼前倒点油在转子上；
3.将填充系数调整至78%以上

备注：三区温度调整过没什么用。有碰到母炼粘转子的难搞

补充内容 (2019-12-27 06:41):
停放久的胶料更容易包转子

心雨 · 发表于 2019-12-27 11:01:10

这个不好分析。没遇到过这种情况。

weijiao871121 · 发表于 2019-12-31 13:30:28

查问题，转子内水循环是否堵塞，好好查一下
解决问题：1、无硫配方内氧化锌转移至加硫时添加 2、无硫取消塑炼 3、无硫取消塑解剂
试试，这个问题很好解决

账号		自动登录	找回密码
密码			注册

[工艺] 产生包转子异常的原因分析

回复 10楼的 gejunyan1213 的帖子

回复 10楼的 gejunyan1213 的帖子

回复 13楼的 gejunyan1213 的帖子