输送带硫化起泡的探讨

wby · 发表于 2008-8-6 08:45:40

学习了

永不言败 · 发表于 2008-8-6 12:48:32

如果是再生胶水分大气泡，那就会炮声不断，一个接一个的。如果每条输送带仅1~2个或好几条带子才有一个，那还是想想其他环节吧。

wby · 发表于 2008-9-2 13:56:54

学习了
学习了~~~~~~

lhx0309 · 发表于 2008-9-12 18:42:21

关于输送带硫化起泡的原因：1、混炼胶方面：胶料中得无极填充剂含水率高，胶料中的杂质，芯层胶和盖胶的硫化时间不匹配，天然胶塑炼的可塑度不够导致擦布胶上胶量不足等；2、压延方面：帆布含水率高，擦布时有白褶，贴布时漏贴，半成品胶料或胶布冷却不足导致自硫，操作过程中不注意卫生导致胶料或胶布沾上脏物，压延机漏油滴在胶布上，涤棉帆布扫毛不净等；3、成型方面：拼条搭配不合理导致局部拼缝集中，操作者的汗液，操作过程中不注意清洁，布褶过多或较严重，垫布沾有污物，压合辊压力不足，拼条时的边部绒毛没处理，处理胶布时使用汽油没有挥发干净，边胶贴合不严等；4、硫化方面：预拉伸不足导致带芯成型时带的褶子没拉开，拼幅胶片涂刷硅油时进入胶缝，硫化温度低，缓压不足，压缩比选择不合理等。以上是在下的一点愚见，不足之处还望大家批评指正。

nmhsg · 发表于 2008-9-12 22:40:49

大家说的很全面了，学习。

qcxybbs · 发表于 2008-9-13 10:15:50

水溶性甲基硅油使用不当，容易引起输送带脱层，生产时发现只是一道印痕，使用过辊次数多了就起层了！提醒胶友注意！

xh3740928 · 发表于 2008-9-14 09:25:33

混炼不均匀或者胶料含有水分！

zhanglei042 · 发表于 2008-10-22 11:44:31

学到了不少东西哦

zlsa-03 · 发表于 2008-11-5 10:24:04

总结很好，但有一点注意，综合因素多是起泡的根本原因，上述因素中有一种是不会有状态的，我认为帆布中的水分是最主要的，尤其在六层以上帆布带。还有一个原因就是平板越大越长月不好控制，同样一个配方在小板好用，到大板就不好说了。

yantingkai · 发表于 2008-11-9 17:24:36

学习了，谢谢楼主，看看

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