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楼主: ycngdcng

[工艺] 开炼机怎么炼三元乙丙胶?

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发表于 2009-2-19 09:52:50 | 显示全部楼层
DCP硫化要加氧化锌的,避免酸性物质的干扰。并且加的分数超过20还能提高耐热性能。
& M8 F& m& ~' b0 d: k乙丙胶本来自粘性和互粘性就不好的,是要加增粘剂!不过最好加非反应性的烷基酚醛树酯,当然了要是要求不是太高,可以考虑其他的增粘树酯。
2 {1 }, n, A+ S9 L; @3 u' N4 D石蜡油用于DCP硫化最好!
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发表于 2009-2-19 10:02:49 | 显示全部楼层
第一次上开炼机时,辊距要小,不要开水,辊温升高后再开水.
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发表于 2009-2-19 10:14:48 | 显示全部楼层
原帖由 YUTONG1814 于 2008-11-27 11:56 发表
2 n, j0 \' c$ r$ y这个问题,你可以采用“引料法”解决。2 I+ e2 W5 ?! k# i. c( C% E) B( E
1.先取少量同配方的混炼胶,调小辊距使其包辊,再逐步投入生胶,逐步放宽辊距混炼。
- L: i7 n& w/ p+ ^6 K2.先取少量生胶,调小辊距使其包辊,加入少量炭黑/填料,改善其包辊性,再逐步投入生胶, ...

8 n. w) F4 T; _这个观点不错,另外小棍矩,不开水这样也不我错,在用引料法
& y" M, h. z, q- d==============
6 D8 }/ \" h1 Z% `, B) ~& h& p另外小棍矩,不开水这样也不错,在用引料法
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发表于 2009-2-19 14:55:01 | 显示全部楼层
生胶的薄通素炼很重要
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发表于 2009-2-19 15:46:42 | 显示全部楼层
先回答你硫化时要不要加氧化锌的问题: 8 f  G) o; y5 D, ^& X) X& k  ]$ D
(1)采用过氧化物硫化体系,最好也加氧化锌,氧化锌的加入对提高胶料的耐热性是有好处的;
* a: J, t! y) I+ z, r$ H9 K  u9 ~(2) EPDM的包辊性很差,混炼的温度范围为50-70摄氏度,加入增粘树脂的话,会增加它的硬度,
! M: w% p6 X) k, u$ N(3) 石蜡油的加入在一定程度上会对包辊性不利,选择软化体系时,最好结合硫化体系一起考虑.* H  w0 w- h- D2 ~8 F. j' c* Z, m- [
(4)填料的加入对EPDM的包辊性是有利的,我曾做过这样的实验
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发表于 2009-2-21 08:26:09 | 显示全部楼层
温度低了,加温到60度试试
挡边带4.jpg
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发表于 2009-2-22 16:49:49 | 显示全部楼层
1、DCP硫化,ZNO  7    SA   0.5   ;1 h3 {+ \# ~  B9 v/ r
2、辊距2-3mm,投入1/2EPDM包辊后加入1/2(大料+油料),温度上升,加大辊距,包辊后加入1/2EPDM,加入1/2(大料+油料),加入小料,炼匀出片。
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发表于 2009-2-22 17:47:10 | 显示全部楼层
估计是辊距太大了
5 s  R% c) {8 n+ [0 t9 ~" R6 j& i' Y我前两天刚混过
# q/ d! _6 C+ f, m! M4 n4 B; z$ X4 F滚巨大了就碎
' ~8 {2 l9 g1 y大约1到2个MM时就能压成薄片- G# l# d' j  L+ m" I% h9 D% k
注明:我们的开炼机没有冷却水(坏了)
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发表于 2009-2-22 20:46:52 | 显示全部楼层
学习了 :) :)
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发表于 2009-2-22 23:48:39 | 显示全部楼层
我们也用4045呢,谢谢大家
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