欠硫为何有气泡？----技术争论贴，建议跟帖

hegz73

终于看明白了！气孔造成也是要综合因素考虑外，也要找出主要原因！

pangzhenlong

我想：
9 ^# @, e7 v8 u) f  B0 Y  u8 F! R是这样的，橡胶产品在交联前，内部分子链属于线性结构，分子链作用力小，能量小；当产品完全硫化成熟，就是达到最大交联密度时，产品的分子链是呈网状结构，分子链能量最大，作用力最大。交联密度由最小值达到最大值总得有个时间吧，好了，问题来了，毕竟每一块胶混炼的均匀程度是不一的，也不可能有那么厉害的人才，所以，必会出现有一块胶会先达到最大交联密度，那么就会有一块胶没有达到最大值，好了，首先我们知道橡胶是有内应力的，那么在这种情况下，就会产生应力集中，作用力就会往交联密度大的方向收缩，那么交联密度较小的就会被交联密度大的拉扯，相当于五马分尸吧，好了，当这种收缩力大于交联密度较小部位本身的拉伸强度时，就会出现内部虚空状态，也就是所谓的气泡，其实里面都是真空的气孔而已！呵呵 让各位大师见笑了！

songli86296100

看了那么多评论,学到不少

传奇

还有这么回事啊，谢谢二楼的老师。

tiany

在硫磺硫化过程中，会产生H2S，硫化氢是气体，他要溢出，同时在硫化过程中，水分、低挥发份、某些配合剂相互反应也会产生气体，在硫化压力下，这些气体的溢出受到外压的限制，硫化程度足够后，交联网络又限制气体的排出。
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欠硫的话，如果外界压力不撤，温度自然冷却，出现气泡的可能性会低许多，但如果在硫化温度下立即撤除外压，在其霎间就会出现气泡；
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$ O+ u  G- A* j  ]/ l其实用物理上的气体体积与温度、压力的关系就能解释，但关键是在硫化过程中会出现气体；
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; A* S  w6 `2 S! f6 v写的有点乱，见谅

jigang3166

这是个技术贴，好好学习下。

wljm

学习

陈工

我觉得致密度只是原因之一，却不是气泡的根本原因。

" z  B: Y$ h3 d9 k3 Z1 [. I问题是还有很多时候不是这样的！

1. 比如低硬度时，做一个30度的NR减震垫，德昌电机用的，能做到足够致密度的混炼胶吗？遇到泡，从何处下手？真空当然最好，但比较奢侈；这时候用低温慢速硫化，能够用简单的机器解决；
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2. 试试CR冲切垫片，就算是80度以上的1mm薄片，排除装胶量因素，也假设混炼胶致密度和分散度都合格，也假设硫化机压力均衡和模具正常，那么还是出现了表面气疤，表面米粒小泡，解决方法呢？如果从在工艺上调整，那么延长一点时间往往就好了

3. 挤出密封条，常见问题之一就是断面气泡，致密度非常好的混炼胶为什么也会起孔？为什么很常见的办法是加大促进体系呢？当然无压硫化还牵扯到一个快速起步的问题；

- b" d& N% E$ f' K! ~2 a/ U$ n+ @  d起泡不都是欠硫引起的，但是硫化程度和焦烧时间(2012.5.7日重新编辑，原文为欠硫)非常影响气泡

说的再简单点：欠硫，包括配方设计的缺陷，混炼时多种可能的误操作和硫化时间不够造成的欠硫，导致橡胶制品没有形成足够交联网络和密度，顶不住其产生的气泡膨胀，可以理解为鬼子的囚笼政策执行的不够，压制不了八路的反抗，被破袭了；囚笼越不牢固，反抗越激烈，出现的气泡越厉害！（哈哈哈哈，抗战电视看多了）
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0 G% \' z( S2 w' M6 }" E这种现象是普遍性的因欠硫而产生气泡的大白话描述；是针对本贴题目而做的个人理解之阐述，并非偷换概念，答非所问，也不是把气泡产生都归咎于欠硫的掩饰；

气泡产生原因和解决办法是多样性的，就如同一个感冒发生的机理据说有几十种一样，但是有些解决的办法是通用的，比如工艺上使用低温慢速硫化而加强传热，延长时间增加交联密度，或者配方上增加硫化剂用量，或者双管齐下，综合治理等等，都可减少和抑制气泡发生时的激烈程度，所谓固本培元而此消彼长，其辩证之理古法亦有也！

个人不喜欢把书上的原话奉为神话；窃以为学术需要严谨，但是更需要通俗易懂，曲高和寡，自我欣赏，莫如雅俗共赏，互相促进，共同进步

zh637305

你说对了，去年的锦湖轮胎就是这样的。

放飞100梦想

学习了