再生胶硫化后起包

爱心不懂

要么就是再生胶质量问题,要么就是硫化剂分散问题

xugjie

水分超标，排气不好】

曦轩科技

我也有类似的经历，也没解决，请教！

pangzhenlong

我前期也做过再生胶制品—防尘帽，产品2.5mm厚，问题就是出现一些大泡，类似浓泡，不是一般的水泡，而且大泡里边还分层。当时是这样分析的：
工艺问题：
1排气问题，排气次数，排气行程，排气真空，排气上下时间。。。问题继续；
* S+ c% l4 S- _, l2混炼不均匀，其一棍距0.5mm薄通5次，其二采用了母炼胶形式，问题继续；
3密炼机混炼排气问题，当时就把混炼温度100度提高到120度温度，混炼时间从8分钟提高到了15分钟，目的是把再生胶的水分排出，结果，胶料成粘流态下不来了，还得一点一点的用手掰，难！
4密炼机混炼排气问题，混炼时间到，把上顶铨提起，排气一分钟后出胶，问题继续；
/ I) {1 N3 A! J! Z, t4 ]/ Q  H' K. {原材料问题：
+ I8 K4 x4 m0 \" g4 ^1低分子物质挥发，采用温度160度硫化，改为140度长时间硫化，问题继续；
2原材料水分多，就加了8-15份氧化钙，问题继续；
1 B4 X- L3 V% w* E) p3机油问题，当时我们采用的是46号机油，可能其杂质多，全部换成了白蜡油，问题继续；
9 P. v. {% n) n/ n- `42号胶问题，我们是采用15份2号胶并用，猜想其蛋白质比较多，水分大，杂质多，在塑炼时薄通了10次，问题继续；
8 c; {1 i! @3 J3 e: ^; a8 K54掺用好的胶料，得到很好的改善，但问题继续；
0 }  Y9 O5 b/ J" g5 Z
纠结半个月后，公司采购了新的一批再生胶，问题全部解决！
) Y  T0 @( }! z+ R! r% k3 n  |) E卧槽坑爹啊

pangzhenlong

好好学习啦