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楼主: SuperBy

硅橡胶成型问题

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发表于 2011-3-10 14:18:28 | 显示全部楼层
原帖由 SuperBy 于 2011-3-10 10:24 发表
6 B, e1 e2 C9 R+ l7 ]+ I2 @1 {这样表述吧:做出来的产品切面呈现U型,假如要做1mm的产品, 硫化后边缘有1mm,但中间很大面积只有0.6-0.8mm。4 i! U6 Y5 k4 ~! @- a* A* c! Q

5 f' P* K* U' ]. n7 e另:答楼上,加硅油了,很大比例

0 X5 e5 J6 Y0 `. L还是看不大明白:边缘1mm,中间很大面积只有0.6-0.8mm
3 S% f0 Q% `* |0 O) L最好有图片
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发表于 2011-3-10 16:01:52 | 显示全部楼层
你可以按照产品尺寸,胶片密度,硫化收缩率计算一下应该是多重?也许你的未硫化胶的量不够呢?
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发表于 2011-3-10 16:46:28 | 显示全部楼层
楼主;问题出在模具上.是橡胶都有收缩率的
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发表于 2011-3-10 17:31:12 | 显示全部楼层
个人建议:1、胶料出片做厚一些再成型' @  m1 M: {, c$ B) G
          2、模具里放一垫片产品,做个模垫,模具大的话比较容易变形。+ \1 V- V  z  @2 `" A. ^( [3 e$ r$ N
          3、硅胶缩水3.0-4.0%
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发表于 2011-3-15 20:43:43 | 显示全部楼层
还是没有看懂,你用模具吗?你是热空气硫化的吗?
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发表于 2011-3-18 11:24:55 | 显示全部楼层
原帖由 junxiaoqust 于 2011-3-10 10:14 发表
1 ~; P& K2 w; i! j压力问题,不能加压的话,要不就把模具改吧,加大尺寸啊,呵呵

  \2 K( Z8 m0 u3 C8 t9 X! z
' U& e. L% z9 Q* U' V1 J9 c! V同意这个 检查一下你的模具
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发表于 2011-3-20 00:15:16 | 显示全部楼层
1、硅油做膜片?没有明白4 U2 q! r8 ?. n1 s( v1 Q9 d
2、任何材料都有缩水的,如同衣服也是有的一样,所以模具制作要加材料缩水0 G7 E# a+ n  p4 S9 i
3、没有压力?也没有明白怎么回事?或许你说的并不是模压成型吧!
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发表于 2011-3-20 13:11:57 | 显示全部楼层
怎么看都不像是模压硫化的产品,如果是连续硫化。建议从工艺上去改进。
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