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楼主: spinorts

[问吧] 2M*2M的TPV板(厚度6mm)该怎么做?

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发表于 2009-10-15 23:45:38 | 显示全部楼层

回复 16楼的 spinorts 的帖子

  Z, R  N6 d2 d8 E* }4 @

( o6 K4 Z5 A3 o2 |/ i" {确实是Exxon公司的产品,AES是Exxon的子公司。
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 楼主| 发表于 2009-10-16 07:28:40 | 显示全部楼层
原帖由 onsea 于 2009-10-15 16:46 发表 # r$ B3 O- U, i$ F% p7 x
像塑料薄膜,PVC制品的,是有很厚的,不过是不是6mm就不知道了。以前做过女用包的皮,感觉挺厚的,应该是可以的。
$ T; |  G& d6 h7 {4 ^生成方式就是密炼机炼,下料到四辊压延机,调厚调宽,再过冷辊冷却。( w0 P) U, r4 R6 n. |/ I( V- @
不过整套生产线造价很高 ...
/ S& W$ D' E; H9 m% Y# Y9 g
+ {9 J& V! S9 U- J9 m2 d6 N) J% E. z
9 \/ {; q7 n* E! r' v% i1 U
请问密炼温度多少合适?
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发表于 2009-10-16 14:14:30 | 显示全部楼层
动态硫化一般都是很高,不过要具体看材料,只是PP、epdm,180-190
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发表于 2009-10-17 21:03:50 | 显示全部楼层
可以参考聚四氟乙烯板或超高分子量聚乙烯板的成型工艺。目前国内已可生产2M*3M的,我们在用了。不过质量不如意大利和德国的。
; z1 G& |, y  U1 l; Q新增:, _  c/ p) _3 n! |, o. u' `
这样的设备做下来,平整度允差达不到要求的,需要金加工的磨或铣。意大利的磨床一次可以搞定2M,德国的要小得多,分几次搞定
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发表于 2009-10-19 07:51:30 | 显示全部楼层
长见识了,各位都是厉害的说啊!!!
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发表于 2009-10-20 22:03:54 | 显示全部楼层

回复 16楼的 spinorts 的帖子

原帖由 spinorts 于 2009-10-15 08:10 发表
+ e& h& k0 L. q: c% s& w全球生产TPV最有名的是SANTOPRENE,你连这都不知道,哈哈
: i. E! c9 p. K/ T: A
* j- c4 ^1 _: a
Santoprene是Exxon公司TPV的商品名,
; T5 R) q: g9 q" j! BSantoprene一个材料能生产自己吗,我很怀疑?; S: g- B7 U" e
一个公司、一个企业比如AES/Exxon能生产某个商品名的TPV产品,* F) O/ F. ~8 I. x: T- U
我想这个我还是很清晰的。8 y" r. z! c* W5 v

, T$ j9 W+ Y9 s4 o  M; `不仅知道Exxon还知道DSM,商品名叫Sarlink,希望你不要说生产TPV很有名的Sarlink就好!!!( ^/ ^1 \2 a& a( @9 o
/ D( k, D3 N/ F$ e9 m0 X# M" \
一般说某产品用TPV做的,* J# K" m% M8 q+ j% k8 D) w
通常理解是用TPV粒料做的产品,
) Y/ D- E8 f- z3 ^- ]而TPV粒料产品最适合注塑和挤出,
% A, X0 X2 o5 d# |做流延制品的没看到用TPV来做,用软PVC(也是一种共混型TPE)的倒是有,但没见过这么厚的。, p2 y" k: Y6 t2 X# S  B
LZ咬定说TPV做的,
- G/ s# [' i1 }' ^& K/ m$ Q所以我的第一反应是用TPV粒料比如Santoprene在流延或模压设备上作这么大尺寸的产品,
, o7 p+ t. z6 ~% {直到现在我还怀疑用颗粒料的TPV能否直接流延或模压这种产品。
+ r& V! L6 S: g  Z7 V- D" z$ s2 s$ L5 S; H( B+ `" V$ |. x4 v
看到一个fukadasam大侠跳出来说混炼啥的当时很迷惑,4 I/ M. q' F: s% L; `( m
TPV都已经动态交联好的怎么还拿来混炼,
/ ~; O" J1 ?2 p仔细思索猛然想起,
2 a! Q7 P6 F3 D0 W假如买EPDM、PP,用橡胶混炼设备混炼好并加入硫化剂,
) v% @* g; g& m然后再流延或模压段硫化,其实是橡胶制品的生产工艺,
# `" n% m/ X' ~' g  b但得到的制品的化学结构确实是TPV化学结构,
$ |4 M  g  o1 n" V/ A1 q4 c理论上是可以实现这种尺寸的产品的!1 @7 p( \  T/ ~- y/ N. x" r6 B

4 K  b/ h) K( S5 ]( t! v7 g1 q5 U我现在的问题就是硫化段如何保持胶料有一定的熔体剪切,
: ?% Q8 B) q+ _4 P( x2 k: P% _0 [让EPDM交联中从PP中分开形成PP包EPDM橡胶粒子的TPV材料结构?4 _2 p' `$ T' X( v! y2 P
0 P7 a6 a' ~. @3 [9 ]+ r5 A# s
前面我第一反应的回帖口气急了点,当时手上还有事没有注意,
9 u8 Z. I2 f0 x# V3 U2 q6 f不过前面也已经道过歉了,2 J) m' k5 ~3 Y0 B
而16楼你好像也太咄咄逼人如此嘲笑别人不懂啥的,
8 G# }) e* X( x. ~5 P! }6 ?8 E$ D
那我倒要反问了:7 w$ x' {0 P' u% L# F
你知道TPV全国用量、市场容量多少?目前用量集中在哪几个行业?
. x% j2 d5 ]$ W! c  p你知道TPV和其他TPE比如TPU, TPE-S相竞争的优势和劣势在哪?
. Y7 L( j* T: u你知道全球除了Exxon, DSM外还有哪些TPV厂商做的不错的?) k" {  a* u, h3 ?: _% `
你知道今后几年各跨国公司在TPV上重点研发的方向在哪里?
" u/ f: p9 c9 ^4 E4 c% G& y' c" p* ?: C6 c
而且,你的提问也表达不清楚,, u7 k( [, f% ]1 p! ^
没告诉我们你是用TPV粒料还是自己用EPDM/PP自己混炼加硫化,# X2 u; }2 ?* e7 }. r2 _4 N! v$ R
就说别人如何如何。
" ?* A  M1 b. r* c( u$ Q  e
  B/ A7 p6 a8 J! U& m- }
4 y3 u2 F, b+ Q) z3 M6 Q1 m( W  V你牛逼个啥?
, k) J- N7 ?' }% x2 g% {, K不就是某个产品做的熟练点而已吗?
- i# Z& y8 O& [* m7 y; W* I如果我高兴我可以随手贴出几个在生产线上用过的TPV配方和生产工艺,
5 h; s/ T$ A7 f! s) M有本事你试试这个?
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 楼主| 发表于 2009-10-21 08:13:03 | 显示全部楼层

回复 26楼的 Royalene 的帖子

前面已经作了纠正,怎么就死咬住不放!!!" a1 C3 f2 O- a
我是做橡胶的,这类弹性体确实接触少
+ ~$ k/ o5 c  H* p/ x1 I/ S: _做的橡胶产品成千上万个,绝对不是你所的某个产品熟练一点而已!
" y, i5 D, Y% ^* ?: V5 q6 _+ c4 z, L/ J有几个技术在国内绝对是领先的!甚至强于进口同类技术,你又敢说这个话吗?
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发表于 2009-12-2 20:51:39 | 显示全部楼层
压延的方式能不能够满足呢?就是类似轮胎气密层所用的工艺方式。相信可以,只是需要找到一个大的roller die。6 I: `: y- r: U+ r, B5 B" ~' p& N

# b1 P" y" ^( j% B8 G+ W
4 N" e1 F/ c# R7 ^1 n或者注射配合模压的方式? 但是成型工艺时间会比较长。
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发表于 2010-3-10 14:39:05 | 显示全部楼层
这种可以采取挤出压延的方法,进行连续挤出压延,然后按照要求再裁减成所需的尺寸就好了,不过这套设备可能比较贵
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