求教：NBR40度压片问题

基数咫尺

我写个配方吧
. t! J, {: ]; c+ ]! b( K; G
1052   100
氧化锌   5
硬脂酸   1
) k& ?- K6 i3 X1 D白油膏  15
白炭黑   20
硫酸钡   8
+ K5 o7 J: a9 G# r3 E% _8 k3 J防老剂   1
. j% Q+ ]( ]2 N0 g$ C微晶蜡   1
3 r0 |* {) W6 QDOP        40
; h7 f" Q0 S( m9 hS              0.8
DM           2.5
- t; e' O6 a) bTMTD      1.5
% Y. g1 M+ [' E; v3 e; t2 A要颜色的话，你自己调整了。

wdyrubber

我觉的是硫化速度太慢和排气不充分的缘故

yzshanying

楼主，你的问题解决了吗？期待你的解决。。
( R; r( ~$ i7 I6 F如果还没有的话，你试一试用冷模压一次试试看！

ynpde

同意三楼的意见，实际上是胶料流动性太好，没有足够的压力将气体排除，比较简单的办法是加入5－10份白碳黑或者选择高门尼的生胶提高胶料的门尼。

lzhongbing

采用高促低硫化的有效硫化体系，并缩短起硫点，应可以解决该问题。

szy53

提高点硫化程度，多排气

rubberman

原帖由 ynpde 于 2009-4-14 21:02 发表

( d0 ]8 L# q1 q" s6 v                               
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同意三楼的意见，实际上是胶料流动性太好，没有足够的压力将气体排除，比较简单的办法是加入5－10份白碳黑或者选择高门尼的生胶提高胶料的门尼。

( @/ I/ Y# t! \5 s8 U9 |! e试作门尼高的橡胶，存在同样情况。提高硫化程度有所缓解但还是不能解决。要保持物性，所以硫化程度不能太高。

rubberseal

11楼 的配方是生产配方么？怎么感觉不像，加工性能够呛吧。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。

zc_syht

你这种低硬度的橡胶在硫化时出现气泡的情况我也遇到过，主要原因是为了保证橡胶硬度低，所以在配方中加入了大量的油，导致橡胶在硫化过程中胶料本身的粘弹性不够，不能在合模时将气泡挤出，最后在试片上存在大量气孔。
    解决办法如下：首先在保证橡胶硬度不变的前提下，少加操作油类，具体办法很多，看情况而定；第二，调整硫化体系，提高胶料的操作时间（焦烧时间），保证在合模时橡胶有足够的时间将气体排出。
% D: Y% A0 `2 R; u    朋友，试试看。

陈必来

调整配方的硫化体系即可。