请分析一下我的混炼工艺和硫化工艺

炼胶工人

你们怎么不就去想想温度太高的原因呢？

zxdsq

原帖由 屠昌肖 于 2008-12-19 09:53 发表

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加入辅料后。没有练十分钟的说法。而是打了几个三角包。几个薄片能够使得把胶充分的炼均匀。那样才算是完成了。而且温度也没怎么具体控制的。如果不包辊。你80度温度怎么用呢。温度提高是可以的。只是如果是硬度高点 ...

* _1 O4 W& K5 V  S* V多谢了，收获很多！自己刚刚做这个，身边也没有有经验的人来指导，所以只能边看书边摸索了

ynpde

楼主用的生胶是Exxon的7001，不知道为什么选用？是为了高填充还是高强力，因为是属于高乙烯和门尼的品种，如果不是上述的要求，可以选择门尼较低的EPDM来做，也不需要降开炼机升到120度（不知道你怎么打薄通，烫死了）。你做的是浅色胶吗？如果发黄，看看防老剂和油品。选择透明的茂金属EPDM会更好。

lyl0940

看到各位大虾们的金玉良言,受教了

tianshen

楼主做物理实验，要研究国家标准啊！参考这个国标吧！
7 v3 C+ q/ u& d' i+ [# S" GGB T 528-1998 硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定
1 L8 m; L8 C$ }- b6 A1 p/ \GB T 2941-2006 橡胶物理试验方法试样制备和调节通用程序

娶老婆生儿子

橡胶技术网里就是温暖！！！

swanbh

同意五楼的，说的很好。。。。

汽车胶管

严重同意13楼的观点
变色与操作油及防老剂有较大关系！

补钙

原帖由 zxdsq 于 2008-12-19 08:51 发表

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我用的EPDM为美国埃克森的7001；

详细配方如下：
EPDM 100；硫磺 1.5；硬脂酸 1；氧化锌 5；促进剂M 0.5Z 1.5
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另外，正常的EPDM硫化胶是白色和无难闻气味的吗？
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开炼机：设定辊的温度为120℃，然后把 ...

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1 [* v4 f4 ^4 j! A& |9 s( r$ M* P, R) N开炼机混炼一般都是不加热的，（橡塑共混除外）你用的可能是塑料炼胶机，建议换机器。
这么高的温度，很多东西都已经分解了，尤其是促进剂等。
而且分散不好。
) I4 r0 Z  b( w+ U0 x对于EPDM来说，本身就容易脱辊，不知道你这么高温度，胶是包在辊上炼的，还是绕在辊上炼的。
总之开炼机用120度混炼，工艺问题很大。

其次硫化后变黄，橡胶这个东西硫化后都有些变黄的，尤其你这个是本色打出来。加了钛白粉还不一定纯白呢，更不用说本色的，不黄才是奇怪的。
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第三说说难闻的气味，橡胶硫化的气味是多种的，但是可以肯定的说没有气味是不可能的。
  a6 u) n/ v, Z0 n气味产生的原因一个是配料中本身的低沸物挥发（蜡，油等）
) _8 R! f; E7 u# s& W1 K8 ~5 h" E* v一个是反应过程中产生的低沸副产物挥发。
" l9 h% l# \8 [7 x! ~还有就是助剂本身的气味，如很多促进剂的氨味，DM,M的苦味，DCP的臭味等。
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9 Q* u2 U4 w3 x- v0 i5 i) b至于这些气味难闻不难闻，好闻不好闻，我觉得多半还由体验者自己说了算，比如我觉得DCP的气味还不错，硫磺硫化体系味道还挺轻，硅胶的双二四的味道也不错。有些芳香剂如香兰素气味更好，当然也有不好的，液体的某种香味剂味道浓的时候，那感觉，还不如杀了我。