三元乙丙做的油封加热变形大，怎么解决啊？

gyr

60,00增粘体系 7 ,00  其他;5
2.2 实验仪器与设备;
2,2,1电子拉力实验机一台, 邵尔A台式硬度计一台(上海产), 硫化仪一台, XK-160开放式炼胶机一台(浙江绍兴产),25T平板硫化机一台(浙江余姚产) , 电热恒温老化拷箱一台.

" y. y0 Q# [* S. L' n- z2,3配方实验结果;
" u1 U& w6 b* [2 w+ O拉伸强度  18.5MPA;
. D, X! k2 O) w- [" G扯断伸长率  550%
邵尔硬度  71A
0 ~2 }' D9 p: N# _5 a9 G6 X3 Z3 I7 q扯断永久变形  11%
粘合强度  28KN/CM

100度72小时老化实验;
  v  P0 {9 `, J: Y7 J# o" b" A& f
拉伸强度  -6%
扯断伸长率  -11%
4 Y1 l  H# X" Y, m邵尔硬度  -1
$ l( E0 _2 `$ h; p扯断永久变形;  +18%
& ?: ^2 v  S3 p" `4 Y粘合强度  -5%

2.4 成品性能实验;
  动态性能实验结果;
橡胶轮最大外径面垂直负载50KG进行不间断滚动, 滚速为400M/MIN,连续滚动72小时,超过测试12小时(测试条件规定为60小时),依然达标,.
. c7 p+ |' B3 P, D
  静态性能测试结果;
   橡胶轮最大外径面在垂直负载1000KG下静态连续保压8小时.8小时后再在200KG负载下滚动,,
: v3 c# A2 k9 C3 b9 T==============
60 ,增粘体系6  其他  5

gyr

滚动速度为150M/MIN,不间断滚动10MIN,滚动后橡胶同心度恢复到0,06MM(即6丝),超过条件0,01MM,未达标.
5 C, C, R5 c, F' @  Y, |+ g- j
  从以上各项实验结果来看,除滚面跳动未达标外,其余均以达到要求.
4 d: S! w6 v% n" v) ^/ ?  最后,经过研究,对填充体系和硫化体系进行了调整,并进行了二次实验,
  实验结果
3 i1 r. S2 p9 k  c- E  拉伸强度;;19MPA
    扯断伸长率  550%
% O- q$ ?* b3 ~1 ?% G4 r    邵尔硬度   70A
    扯断永久变形  10%
5 X$ x/ _( [" f2 m1 o1 y    粘合强度  28.1KN/CM  
    静态实验结果,橡胶轮表面跳动下降到0.04MM(即4丝),符合要求,
    为此,本产品各项指标均以达到客户要求

blue

你好，我以前也是做油封的，也用到过EPDM，但是没有出现你这种状况，
5 m" n8 l. X* h& T我们使用的温度可以达到200度，
我想问的是，在这个方面要看油封的使用环境。
同回一所讲的，可能是硫化交联不够引起的，
您用的是什么硫化体系？

yangsheng

建议假如Sartomer的助交联剂试验一下.对EPDM的压变有很大的帮助.