橡胶衬套粘结问题

polyton-ALEX · 发表于 2025-8-5 11:43:04

把底涂刷薄一点试试，5μm或者更低，能减轻缩径

城北徐公 · 发表于 2025-12-18 11:16:36

现物观察，缩径破断后，底胶剥离面呈现碎裂网纹状，是缩径量过大/缩径速度过快导致；底胶剥离面光滑，是底胶喷涂工艺问题（膜厚过厚/干燥不足）；关于金具磷化质量/清洁度等因素，则不缩径也会导致剥离，与题主所说现象不符；
建议首先实施：①粗糙度提升Ra≥2.5um;②底胶薄涂并充分干燥；
其次：缩径速度减慢；
最后：产品硫化后直接热挤压（可能影响特性）

热硫化粘合剂剂 · 发表于 2026-1-9 10:41:45

你这个问题有可能是您，选择的粘合剂固化后是软膜，抗压或抗冲刷能力比较弱，可以选择换个粘接剂试试

LIUJUN_757 · 发表于 2026-2-13 11:35:45

问题解决了吗?
如果你的胶粘剂、骨架材料及涂刷工艺都正常，哪么请考虑是不是胶料本身存在问题。

wv2632 · 发表于 2026-2-13 13:56:46

磷化和不磷化，对缩径都没有问题，P11和205也不会有问题，我们这做得多了去了，底涂脱大概率2个方面，1、金属脱脂未彻底。2、底涂厚度，一般5-10微米，以P11为例，喷涂粘度应控制在12-15（岩田杯）。另外，楼主还需确认是否是缩径影响，数据是否充分，不要走错了方向。

wv2632 · 发表于 2026-2-13 14:00:33

外管材料常用20#或45#钢，表面处理干净不会有问题，如果为铝合金，表面又不能喷砂的，则极易出现底涂脱，缩不缩都会开，我遇到过硫化1周内不脱，放置第2周脱的

QUyj · 发表于 2026-2-25 15:21:00

可能是底层粘合剂涂的太厚造成的，调整一下厚度（6-12微米）试试看。

anluwsd · 发表于 2026-3-19 21:20:02

LIUJUN_757 发表于 2026-2-13 11:35
; u) j6 K7 S8 g J) m {, \/ c问题解决了吗?
5 _1 b- N5 i2 `8 T2 q如果你的胶粘剂、骨架材料及涂刷工艺都正常，哪么请考虑是不是胶料本身存在问题。 ...

解决了，底漆厚了，胶料硬度也降到65度以下

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