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楼主: tfwowlly

300*12.5的O型圈做出来都这样,不知道怎么解决

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发表于 2023-12-20 08:36:06 | 显示全部楼层
学习学习下
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发表于 2023-12-24 20:56:35 | 显示全部楼层
1、首先看看是否是缺料; x- \% Z5 }; d
2、排除缺料的话,看看是否是硫化体系的问题,硫化速度是否过快导致胶料流动性差
: e6 {, F2 i4 R. J9 b# L3、排气次数增加看看是否得到改善
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发表于 2024-12-4 12:53:14 | 显示全部楼层
根据照片分析一下:4 G) w4 V/ p" Z' B( y$ ~/ s
1.排气不良,
' {# F* K+ K3 L9 {2.单耗太大,炸口% Q3 x) z; y  m; X: g
3.三条混炼胶的硫化速度不一致,也能导致炸口* l) J: c5 u8 J2 s7 S- D& ^
建议:' X0 |6 a2 z/ k, t3 U8 l8 i) m
1.增加排气$ R* I* [: ?, D3 T
2.降低单耗1 d# @, S$ y3 ^3 E
3.使用一条胶坯,适当降低硫化温度,延长硫化时间
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发表于 2024-12-4 15:11:33 | 显示全部楼层
这是O圈最常出现的缺陷,也是对成型硫化理解不足造成的。5 Q) s" Y$ [% P; ?

* w- |, `9 z7 k3 b1.实际硫化前成型不能挤出圆形,而是椭圆形,你懂得。; [  W) n. m. u# {; ?/ p% z5 V
2.很多做氟胶O圈的,出现小点点,出口被退回来,也是这个问题,只成型椭圆已经不行了。由于氟胶硫化速度低,流动性差,胶料需要打斜坡连接才能避免。
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发表于 2024-12-4 17:05:56 | 显示全部楼层
向橡胶人的手致敬!!!!!!!!!!!!
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