中国工厂存在的浪费

iwin

中国工厂存在的浪费竟然高达151种......

( H8 T# W0 y6 U( C在爱德拉的管理笔记中我们发现密密麻麻但是很工整的笔记，并且爱德拉先生还将这151种浪费归纳为八类........

一、时间的浪费

6 J. t2 w) z2 |# W缺乏适当的计划,使人员在换规格时产生等待,或停工待料
班长未能彻底了解其所接受之命令与指示
" a% _% `: o9 K缺乏对全天工作内容的认识
( A8 m4 l$ D9 s对班长的命令或指示不清楚
未能确实督导工具、材料、小装置等应放置于一定之处所
7 j" }9 k& L3 I. y( B不应加班的工作,造成加班
未检视每一工作是否供给合适的工具与装配
放任员工故意逃避他们能作的工作
. K6 i" i0 M! ?+ N* B  }# @3 f需要的人员不足
保有太多冗员
拙于填写报告及各种申请表格
' k- c, I: S; Z纵容员工养成聊天、擅离工作岗位、浪费时间之坏习惯
疏于查问与改正员工临时旷职及请假的原因
% m5 A+ i2 s4 ^未要求员工准时开始工作,松于监督
/ C& [7 B% {$ H" c% [拖延决策
班长本身不必要的请假与迟到或不守时
; s5 {* W7 M( e0 p/ l' i, s5 {: @迟交报告
6 B: y9 |5 D- X7 m需要修理时未立即请查原因
7 d  {/ N& }# q- z, V3 v工作中不必要的谈话与查问
班长不能适当的安排自己的工作与时间

1 g4 Y; s8 q" d& `6 C二、 创意的浪费

未能倾听员工的建议
未能鼓励员工多提建议
; {9 W  n) `7 |' |# `8 l2 w8 E. \& _在各种问题上不能广听部属的意见
1 p, ~3 B4 h$ l; }/ ]不能广泛的研讯本身工作与业务之有关方法
未询问新进人员过去之工作经验,以获取有益的意见
& F' c  A# C( [% m% y未充分向其它部门(如生技等)请教
未考虑或指定适当人员处理所有有用的提案
3 f3 e) M' @4 A8 b5 Q未能从会议中获取有益的意见
管理机能不好

三、 材料与供应品的浪费
6 X2 ?, T, T2 V; T$ i; p+ l& V
督导不良,造成材料的浪费
3 w7 ^8 K9 O, O对新人指导不够
# e8 m; d2 O9 _指派新工作时未充分指导
蓝图或草图破损、难懂、看错、标准未及时更正、或自作主张
  I# F0 @$ {% y1 i8 l6 a机械故障或未调整好
未对每一工序检查材料使用情形(标准与差异分析)
: S  F9 p+ F2 M- j- i# a未让部属了解材料或供应品的价值
命令与指示不清
纵容不良的物料搬运
; t& }7 V  ]4 A# U* d3 M未注意部属的眼力与健康,造成不良品
缺乏纪律,纵容粗心或不当的工作
6 S6 y& o5 c/ |容许部属用不适当的材料,如太好或太差
8 i, N: q0 c) b& }+ K未能追踪不良工作起自何人,以致不能纠正
6 e: T) `6 ?1 u2 T* Z不能适才适用,特别是新人
请领太多材料,多余却未办退料
未请领正确的材料,用错材料
未检查材料是否排列整齐,正确放置
未能检查蒸气、水、气体、电和压缩空气等管路电线之裂开破损
# L: F% D1 U" u% {8 }+ P# W纵容部属私事使用油、压缩空气、小工具、化学药品等
让不良材料当良品流入制程
  j  G* H$ L5 M3 o! M" `' W缺乏有效系统防止材料外流、避免损失或被偷
+ K# |  J8 L4 y5 t; g, r3 D可再用的材料当废料处理
纵容浪费或滥用以下供应品:扫把、文具、油布、灯泡、水管等
产生不良未立即停止生产
) |  E4 j; k$ u0 L
四、 机器与设备的浪费

0 J4 D8 q7 T; E- _6 ~缺乏工作计划,使所有可用的机器未获得充分且适合的利用
% K( u8 ~- H  d  p2 w1 p0 R疏于检查机器,使其保持良好状态及避免故障
班长缺乏正确使用机器的知识,不了解各种机器的能力
+ O5 h) d( B1 N' }未定期检查—绳、皮带、链条、输送带、润滑系统等
杀鸡用牛刀,小工作用大机械
在保养、修理、油漆工作上缺乏与保养部门协调
& |( R0 v& C$ q) O% H闲置机器未加保养,任受潮湿、脏物、灰尘、锈等侵蚀
缺乏定期清洁,机器不洁
所有转动零件未检查是否有适当的润滑
应修理之处未立即办理
7 P$ ^% [4 f% _: B0 {3 G: K. G, Y机器没有适当的操作说明书
: J/ ]; j. p2 C; m2 I缺乏良好纪律以避免机器设备的滥用
纵容部属用「不当方法」修理机器
领班不知机器与设备的最新型式
未促使部属注意机器的价值与情况
/ n. V" y+ ~! ]# L# G滥用小机器作笨重工作
- m9 H$ o) j0 m. t% H7 V该报废的机器仍加以修理,比买新机花了更多的费用
+ k7 N+ H& T+ `! X* @* W9 n( L可修理的机器却报废
4 J6 D5 q/ _. b& l没有效率管理之数据(机械效率)
5 N- M4 q) c0 s
五、 人力的浪费

) z" H1 Y9 Z2 X- ?$ s) s% m1.由于下列原因,无法控制有能力部属之人事变动
# l+ ?% f. S  _/ \: Q7 y' J! `$ g' w未评估员工变动之直接与间接成本
“管”得太多,聪明的领导却太少
对纪律要求「太严」或「太松」
能做到的「承诺」,却未遵守
+ G, E# `9 R) n7 \( o0 b* g许下不能作到的「承诺」,如加薪或升迁
无充分理由而解雇人,不应使用解雇作为一种处罚
1 v- b9 U+ M( H1 K! ^3 u  e5 D+ E强留部属在他极端不喜欢的工作上
) N0 z& b' h' e# [+ F+ c# s对待部属不公正
部属争吵时,偏袒一方
- q/ ~& i3 i. \& K7 N+ v3 B1 Z对一个部属批语其它的部属（指桑骂槐）
+ E4 N" N8 K7 B/ h  Z7 {3 r% ^未能查出自愿离职部属之理由
不能向部属正确说明公司的目标与政策
# S( s+ J, v. x/ I2 a( `在员工调薪上,班长未参与
班长的权威不好
1 |* q: T# f# S1 f3 X
2 ^- V/ k8 O5 D2. 不能使新进人员充分发挥其生产力
没有以亲切、帮助的态度接纳新员工
8 b" `2 V  x: E( R% ~对新进人员没给予安全的工作指导
% R3 @, I7 M: J6 N- I! U& r; H未让新进人员了解全天的工作及其它内容
没有选择够格的人配合工作
对学习速度慢的人没有耐心
未促使其它部属对新人表示友善、帮助的态度
* V/ d/ }) o/ D( {2 G& h+ V7 H未尽可能的接近新人
% R2 \' n8 W# j- C没有告知新人,工厂生活情况与规划,如安全、发薪日期、厕所、饮用水、浴室等
" o7 `# m2 z6 m+ `+ a1 [. }2 c5 t未安排完整的训练计划
  _3 d9 [7 k  ?8 {
: ]' ]1 S# f5 C0 v( o2 r. t3. 未使部属尽其所能
" z/ A% x( O" z2 P未指导部属如何做好工作
未尽可能的说明工作,使其发生兴趣
/ h& k+ o( X/ P+ s$ ~7 o2 x3 U+ f未对部属的进步与个人生活表示关心
没有容纳部属错误的雅量
未注意部属的力量与个性,适当的指派工作
未研究部属个人的不同,以发挥他最大的潜力
纵容部属派系存在或组成小圈圈
+ y" w8 Y: t( `9 X% b* k) S评价一个人只重资格、种族、宗教、关系、地域等
明知某人的心理或生理不适当,却未加调动
生病的部属仍让他工作
, u6 p( J$ J4 U8 |) o. l未给予需要的协助
当可能且适当的时间,却未给予升迁
未考虑影响薪资与工作条件的问题
/ z% p* W# C: L- J1 k6 O( u% F8 o% n3 ]& ]未训练一个侯补者

0 U9 P2 {& S5 k5 N4 ]* O4. 欠缺对标准工时教导之概念
" F1 `" p5 N+ }
; j: ^) `+ V, \: N, |% @) ?4 ^: F2 ]% d$ Z5. 欠人员效率管理之数据
六、 意外事故的浪费

* v, O5 d' D8 s- T未认识到预防意外事故是工作的一部份
未对全体部属彻底说明安全事务
未给机器装上安全防护,并使确保有效
纵容在工作场所滥用安全防护
未在适当处所标上危险记号,并保持干凈与易读
3 B; R: j1 s. d& d4 y5 O未彻底了解意外事故的间接成本
物料放置不善
6 c( m4 E. ?/ I/ Y不了解构成意外危险的成因
未保存事故记录,并未加分析与应用
未建立良好的安全范例
7 f" m5 g* f3 `没有定期与切实的检查安全
! P; _* v0 }. @* Y0 s未能持久地执行安全规则
, a' ~' \% c! E) U3 W1 K: w% @工作人员缺乏必要的安全装配:如手套、安全带、电焊护面等
. F3 S: j+ R+ k, L* D, U2 d管理人员未认清其安全责任与事故责任
: v- P3 c2 x% J" z4 q  ]# y不能激发与保持部属的安全意识以防止事故
5 L+ g2 i5 v6 q/ ?4 B0 s未与政府或保险公司之安全检查员配合

七、 缺乏合作的浪费

+ h( |. |1 X1 e' Q/ g/ k- N未与其它管理人员或部门合作
6 P; U; V8 y, V2 B  G7 j' q5 m未确实了解公司政策并向部属解释
4 S) f) J+ n& G$ D不能聪明地处理谣言
推诿责任给其它班长、部属或主管
4 u4 K1 ~4 c4 A% f' W& _未适当地将部属的意见反应给主管
纵容不满的员工煽动反抗公司的作法
管理人员未能给予那些尚不普及的公司规章予以全力支持
1 b! G) F% X( `+ c* Y/ t2 }未能鼓舞部属间的友爱与合作的气氛
管理人员在本部门内轻率地批评公司政策与私人
7 M4 h. y8 Z" j! S# x2 |在公司之教育活动上未与管理阶层诚心全力合作,包括学徒训练、公布栏、员工通讯、提案制度等
( e, R8 s2 U/ e
; b# _0 q; a4 Y+ s! ~8 e( x八、 空间的浪费整理整顿
( a1 J4 Y0 }. f
材料之不适当排放与储存
未充分注意材料在工厂中的途程计划
机械与其它永久性设备之错误安置
% T( m( U/ }% B/ ~/ `# k: ]/ A纵容部属丢置手工具、梯子、手推车等在过道上,不能保持走道清洁者
废料未报废
9 J1 {4 e* a9 r- E' ]橱柜、油筒、材料供应处等放置于不便之处
纵容不用的机器与设备占据重要的空间
7 k4 e" k5 f) a7 k' T4 X; _由于未及时修理楼板、屋顶等以致需要的空间未加利用
照明不足,形成黑点,死角
% `3 m) W( f- m单位内布置不良,不能保持条理
工作场所放不需要的物料,仓库与工场不分
5 Y2 B/ V( r1 h4 ]! b5 c未重视事物整顿的重要
未培养及督导物品用完要归、定位
$ s, n* V( V* X3 [' v% h未彻底执行定期(每日、每周、每月)清理项目,以永久保持

xiaobaobao

看看小日本的精益生产吧

wangshui

写的太好了，赞。。。

三叶橡胶树

写得好,在精准和精益生产上中国是该好好向日本学习

搞笑促进剂

知耻而后勇！
4 n- J# R5 R6 U$ G6 r1 l后来者居上！
努力吧！

yg1075

改进任何一点就是效益

XATU

写的确实很好